Rekordtempóban épül a modern baromfifeldolgozó üzem Szentesen

A Hungerit Zrt., a hazai baromfifeldolgozás egyik legrégebbi és legmeghatározóbb szereplője Szentesen valósít meg nagyszabású fejlesztést. A mintegy 10 hektáros területen zajló zöldmezős beruházás keretében egy közel 23 ezer négyzetméteres alapterületű, összesen mintegy 31 ezer négyzetméter szintterületű gyártócsarnok épül.

A projekt célja a vállalat jelenlegi kapacitásának megduplázása, valamint a modern technológiai, higiéniai és állatjóléti követelmények teljes körű biztosítása. A beruházás révén a Hungerit tovább erősítheti pozícióját a hazai és nemzetközi baromfihús-ellátásban.

Megosztott kivitelezési feladatok, összehangolt működés

A kivitelezést a Market Építő Zrt. és az INETON Kft. konzorciuma végzi, szoros együttműködésben. Az előkészítési és adminisztratív feladatokat megosztva látják el, a különböző szakági munkák tendereztetése és ellenőrzése szintén felosztásra került.

A helyszíni kivitelezést a Market főépítésvezetője irányítja: a főépület esetében a Market, míg a külső területeken – beleértve az energiaépületet és a portaépületeket – az INETON lát el építésvezetői feladatokat. A Market cégcsoportból a Moratus Szerkezetépítő Kft., az OKM Építőipari és Szolgáltató Kft., az MRKT Padló Kft. és a Lean Tech Mérnökiroda Kft. is részt vesz a projektben.

Összetett funkciók egy komplex ipari létesítményben

A beruházás több egységből álló, rendkívül összetett létesítményt foglal magában. A külső területen személy- és teherporta, valamint az üzem energiaellátását biztosító energiaépület létesül, amely a hideg- és melegenergiát, technológiai vizet és sűrített levegőt szolgáltatja.

A főépületben külön szociális blokkok, irodák és öltözők kapnak helyet, míg az üzemi területeken a baromfi feldolgozásának teljes folyamata zajlik: a fogadástól a kopasztáson és daraboláson át egészen a csomagolásig és tárolásig. Emellett számos kiszolgáló funkció – például karbantartó helyiségek, segédanyag raktárak és késélező – is helyet kap.

Az épület kialakítása lehetővé teszi, hogy a termelésirányítás rálásson a folyamatokra, miközben az irodák a magas higiéniai területek érintése nélkül is megközelíthetők. A különböző technológiai helyiségek bonyolult térbeli kapcsolatai és a szigorú higiéniai előírások miatt az épület jelentősen összetettebb egy hagyományos ipari csarnoknál.

Mérföldkövek és intenzív kivitelezési szakasz

A projekt 2025 októberében érte el a szerkezetkész állapotot. Ezt követően 2025. december közepére a főépület beázásmentes állapotba került, az ipari padló is elkészült. 2026. március közepén pedig az első épületrészeket átadták a technológiai telepítés számára.

A kivitelezés jelenlegi szakaszában számos szakág párhuzamos munkája zajlik, többek között az acélszerkezet-építés, szendvicspanel szerelés, nyílászárók beépítése, erős- és gyengeáramú rendszerek kiépítése, általános épületgépészet, hűtéstechnológia, valamint külső út- és közműépítés.

A munkaterületen egyszerre átlagosan 450–500 fő dolgozik.

Lean szemlélet a hatékony koordinációért

A különböző szakágak és technológiai beszállítók munkájának összehangolása Lean módszertan alkalmazásával történik. A heti rendszerességű koordinációs egyeztetésekbe nemcsak az alvállalkozókat, hanem a megrendelő technológiai kivitelezőit is bevonják.

Az építés és a technológiai telepítés szoros együttműködésben zajlik:

először az épület válik alkalmassá a technológia fogadására, ezt követi a tartószerkezetek és berendezések telepítése, majd az elektromos és gépészeti rendszerek csatlakoztatása.

Speciális műszaki megoldások az élelmiszeripari követelményekhez

A technológiai igények számos egyedi megoldást követeltek meg. Az épület egyes részein nyitva hagyott homlokzati falakon keresztül történik a berendezések beszállítása, az ipari padlóba nagy pontosságú sínrendszereket építenek be, míg a teljes szerkezetet a technológiai terhek figyelembevételével méretezték.

Külön kihívást jelent, hogy a konvejorpályák – szállítószalagok – áthaladnak a tűzszakaszokon, ezért speciális, a technológiával összehangolt tűzgátló lezárásokat alkalmaznak.

Az élelmiszeripari követelmények miatt a gyártóterek szendvicspanel burkolattal és rozsdamentes szerkezetekkel készülnek. A feldolgozó helyiségekben 2–8 °C közötti állandó hőmérsékletet biztosítanak, a takarítást különböző hőmérsékletű melegvizes rendszerek segítik, míg a technológiát nagykapacitású sűrítettlevegő-hálózat szolgálja ki.
A szennyvízelvezetést lejtett padló és rozsdamentes folyókák biztosítják, a gyártóterekben pedig 6 milliméter vastag, speciális műgyanta padlóbevonat készül, amely ellenáll a fizikai és vegyi igénybevételnek. Minden beépített elemnek – a kapuktól a lámpatestekig – ellen kell állnia a középnyomású, vegyszeres tisztításnak.

Folyamatos tervezés és kivitelezés párhuzamosan

A beruházás design and build konstrukcióban valósul meg, ami azt jelenti, hogy a tervezés és kivitelezés párhuzamosan zajlik. Ez különösen nagy kihívást jelent egy ilyen komplex létesítmény esetében, hiszen a technológiai igények folyamatosan változnak, és ezekhez a kivitelezés során is alkalmazkodni kell.

A kivitelező kiemelt feladata, hogy a technológiai folyamatok megismerésével optimalizált műszaki megoldásokat javasoljon, és rugalmasan kezelje a változásokat, akár már elkészült szerkezetek módosításával is.

Következő mérföldkövek és fenntarthatósági megoldások

A következő jelentős mérföldkő a daraboló terület technológiai átadása, amely 2026 júniusában várható.

A próbaüzemek várhatóan az év végéig indulnak el: először száraz (dry test), majd nedves (wet test) teszteléssel. Ehhez szinte teljesen kész épületre, valamint működő elektromos, gépészeti és hűtési rendszerekre van szükség.

A fenntartható működést több megoldás is támogatja: az üzem vízellátását fúrt kutak és vízkezelő rendszer biztosítja, emellett egy későbbi ütemben nagy kiterjedésű napelempark is létesül, amelynek terület-előkészítése már megtörtént.

Több mint egy ipari csarnok

A beruházás jól mutatja, hogy egy korszerű élelmiszeripari üzem kivitelezése jelentősen túlmutat egy hagyományos ipari csarnok építésén. A szerkezetkész állapot csak az alapot jelenti: ezt követi a speciális építészeti kialakítás, valamint a nagy volumenű gépészeti és elektromos rendszerek kiépítése.