A fővárosból is sokan választják új lakóhelyül: különleges alapozási megoldással készül négy épület Gárdonyban

A KIRÁLYGÉM LAKÓPARK Gárdony Agárd városrészében, a tóparttól mintegy 250 méterre, ugyanakkor a forgalmasabb városközponti területektől távolabb, kertvárosias környezetben épül. A beruházás helyszínét a Gém utca, az Őrház utca és a Mester utca határolja.

A munkaterületet 2026. június 18-án adták át a STRABAG-nak, a szerkezetépítés első meghatározó mérföldköve pedig egy hónappal később, július 20-án következett az alaplemez kivitelezésének megkezdésével. A projekt jelenleg is a szerkezetépítési szakaszban tart, mintegy 35–40 százalékos készültségnél.

A kivitelezés szerződés szerinti határideje 2027. július 31., amely a jelenlegi előrehaladás alapján tartható – osztotta meg lapunkkal Kovács János projektvezető.

Negyven lakás négy, azonos szerkezetű épületben

A lakópark összesen négy, háromszintes épületből áll majd. Egy-egy épület 395 négyzetméter alapterületű, és tíz-tíz lakásnak ad helyet, így a beruházásban összesen negyven otthon készül.

A lakások alapterülete 50 és 80 négyzetméter között alakul. A földszint és az első emelet alaprajzi kialakítása azonos, a második szint azonban már eltér. A főhomlokzat felől visszahúzások jelennek meg, zöldtető készül, és a lakások száma is négy­ről kettőre csökken.

Az épületek szintmagassága 3,10 méter, a lakóterek tiszta belmagassága körülbelül 2,70 méter lesz. Az álmennyezetes előterekben és a vizes helyiségekben 2,50 méteres belmagassággal számolnak. Bár az épületek legmagasabb pontja közel 11 méter lesz, a helyi szabályozás szerint számított épületmagasság mindössze 6,97 méter. Ez éppen megfelel az övezeti 7,00 méteres korlátnak.

A STRABAG kulcsrakészen dolgozik

A négy lakóépület kivitelezése mellett a STRABAG feladata a teljes környezet kialakítása is. A generálkivitelező a beruházást kulcsrakész állapotban adja át, vagyis a munkák a belső közművektől egészen a parkosításig és a külső útépítésig terjednek.

A telken belül negyven fásított parkoló létesül, minden lakáshoz egy parkolóhely és egy kerékpártároló tartozik. Kiépül a szennyvízhálózat átemelővel, a csapadékvíz-hálózat és az elektromos ellátás, a külső területeken pedig napelemes LED térvilágítást alakítanak ki.

A terület adottságaihoz igazított alapozás

A beruházás tervezésének fontos része volt a telek adottságainak részletes feltárása. Mivel a lakópark egy korábban feltöltött területen épül, ezért a szakemberek már a tervezés korai szakaszában részletes vizsgálatokkal térképezték fel a helyszínt, hogy az épületekhez leginkább megfelelő alapozási megoldást alakíthassák ki.

A helyi építési szabályzat ennek megfelelően talajmechanikai szakvélemény elkészítését is előírja. A Fugro Consult Kft. 2021-ben készített talajvizsgálati jelentését 2026 májusában dinamikus szondázásokkal egészítették ki, így a tervezők aktuális és részletes képet kaphattak a talajrétegek tulajdonságairól. Ezzel az eljárással pontosan kijelölték azokat a talajviszonyokat, amelyekhez az alapozást igazítani kellett.

Megállapították, a réteg felső része laza, 5–6 méteres mélységben azonban már nagyon tömör, cementált állapotú. A terület a 3. földrengési zónába és „D” talajosztályba tartozik, a talajvíz pedig a beton szempontjából mérsékelten agresszív, XA2 minősítésű.

A helyszíni mérések miatt módosítani kellett az alapozási rétegrendet

Az eredeti tervek szerint az épületek 50 centiméter vastag monolit vasbeton lemezalapot kaptak volna, amely alatt 60 centiméter vastag, rétegenként tömörített zúzottkő talajcsere készült volna. Ennek teherbírását tárcsás méréssel legalább E2 = 85 MPa értékre kellett igazolni.

A helyszíni laborvizsgálatok azonban azt mutatták, hogy ez az érték nem mindenhol teljesül. Ez volt az a pont, ahol a talajmechanikai vizsgálatok eredménye közvetlenül visszahatott a kivitelezésre. A tartószerkezeti tervezővel egyeztetve mélyítették a talajcserét, és módosított rétegrenddel készítették el az alapozást.

A projektvezető szerint ez jelentette eddig a beruházás egyik legnagyobb kivitelezési kihívását. A változó talajviszonyok miatt a kivitelezőnek, a tartószerkezeti tervezőnek és a laboratóriumnak szoros együttműködésben kellett dolgoznia.

A talajvíz nem nehezítette tovább az alapozást

A kedvezőtlen talajrétegek mellett legalább egy szempontból egyszerűbb volt a helyzet, számottevő talajvízzel nem találkoztak ugyanis az alapozás során. A mérések alapján az alapozási sík alatt csak talajnedvesség jelentkezett. A mértékadó talajvízszint az alaplemez alsó síkja alatt helyezkedik el, és mivel pince sem készül, sem munkatérhatárolásra, sem talajvízszint-süllyesztésre nem volt szükség.

A felszíni és csapadékvizet nyílt víztartással kezelik. A talajvíz tulajdonságai miatt az alaplemez C30/37-XC2-XA2 minőségű betonból készül. A talajnedvesség elleni védelmet a lábazaton modifikált bitumenes vastaglemez-szigetelés, Villas Elastovill E-PV 4 F/K Extra biztosítja, amelyet a csatlakozó terepszint fölé legalább 30 centiméterre vezetnek fel.

Monolit vasbeton szerkezet épül, ismételhető zsaluzással

Az alapozási kihívások után a szerkezetépítés már egy jól ismételhető rendszerre épül. Az épületek monolit vasbeton pillérvázzal készülnek, amelyet a lépcsőház körüli merevítő falak egészítenek ki. A födémek rejtett gombafejes síklemezek lesznek, a homlokzatokat pedig Porotherm X-therm vázkitöltő falazással zárják. Előregyártott szerkezetet nem alkalmaznak. A zsaluzási munkákhoz alapvetően PERI zsalutechnológiát használnak. A négy épület kivitelezése ugyanakkor nem teljesen párhuzamosan zajlik. Az épületeket kettesével, 1–2 hetes eltolással építik, ami a projektvezető szerint hatékony és gyors szerkezetépítést tesz lehetővé.

A kialakítás is segíti ezt, ugyanis a négy épület szerkezetileg azonos, közülük kettő a másik kettő tükörképe. Így a zsaluzás során ugyanazok a megoldások ismételten alkalmazhatók.

Mintegy 2500 köbméter beton kerül az épületekbe

A szerkezetépítés jelentős anyagigénnyel jár. A projekt előzetes kalkulációi szerint összesen mintegy 2500 köbméter beton kerül beépítésre, vagyis egy-egy épületre körülbelül 625 köbméter jut. A helyszíni betonozást a STRABAG konszernen belüli ROXIT betonkeverő székesfehérvári telephelye szolgálja ki.

A szerkezetépítés megkezdése előtt már elkészítették az alaplemez alatti gépészeti nyomvonalakat és a vízhálózat csatlakozási pontját is. A további gépészeti és villamos áttörések jelenleg a tartószerkezeti terveken szereplő kialakítás szerint készülnek, szükség esetén a szakági kollégákkal egyeztetve. A gépészeti és villamos szakágak szerelési munkái egyelőre nem kezdődtek meg.

Nem egyforma tetők: magastető, terasz és zöldtető is készül

A szerkezet elkészülte után az épületek karakterét többféle tetőkialakítás adja majd meg. A 10 és 20 fokos magastetőkön Prefalz állókorcos alumínium fedés készül, az esővizet ereszcsatornák vezetik el.

A második emeleteken ugyanakkor járható teraszok és zöldtetők is megjelennek. A zöldtetők 2 százalékos lejtéssel egy-egy pontra lejtenek, a vízelvezetésről gravitációs összefolyók gondoskodnak. A járható teraszok kifelé lejtenek, külső vízelvezetéssel.

Mindkét lapostetőn FATRAFOL PVC vízszigetelés készül, amelyet a csatlakozó falakon legalább 30 centiméterre hajtanak fel. A zöldtetőket 20 centiméteres vasbeton attikafal határolja, amelynek mindkét oldalán hőszigetelés és alumínium bádogozás készül.

A zöldtetők azonban nemcsak látványelemként jelennek meg. A számítások szerint épületenként 60,67 négyzetméterük negyedértékkel beszámít a kötelező zöldfelületbe. Ennek köszönhetően a projekt teljesíti az 55 százalékos zöldfelületi arányt; a számított érték 55,06 százalék.

A hangszigetelésnél a falakon túl a lépcsőkre is figyelnek

A lakóépületeknél nemcsak a szerkezeti kialakítás, hanem a lakások közötti hangvédelem is meghatározó szempont. A lakáselválasztó falak 30 centiméteres Porotherm AKU Z hanggátló elemekből készülnek.

A falakban legfeljebb 5 centiméter mély vésés készíthető, kétoldali vésés esetén pedig a hornyokat eltolva kell kialakítani. Vízszintes vésés nem megengedett. Az emeleti padlókban 3 centiméteres lépéshangszigetelő EPS réteg készül, az esztrich pedig helyiségenként dilatálva készül.

A kritikus helyeken hangszigetelt előtétfalakat és aknafalakat is beterveztek, hogy a gépészeti vezetékek ne gyengítsék a lakáselválasztó szerkezetek hanggátlását. A hangvédelem egyik érdekes részlete a lépcsőház. A lépcsőkarok Schöck Tronsole elemekkel, akusztikailag elválasztva csatlakoznak a falakhoz. Így a cél az, hogy a lépcsőházban keletkező lépészaj minél kevésbé jusson át a lakásokba. A lakásbejárati ajtók hanggátlása Rw+C = 33 dB.

Épületenként három hőszivattyú gondoskodik a fűtésről és hűtésről

A lakópark energetikai rendszerének központjában épületenként három Mitsubishi PUZ-SWM140YAA levegő-víz hőszivattyú áll.

A berendezések osztott rendszerben működnek, a kültéri egységek a tetőre kerülnek, a beltéri hidromodulok, az ERSF-MEE egységek pedig az első emeleti gépházban kapnak helyet.

A kültéri egységeket rezgésmentes tartószerkezetre helyezik, és termosztáttal vezérelt, elektromosan fűtött csepptálcát kapnak. Ez téli üzemben a leolvasztási víz elvezetését és a tetőre fagyás megakadályozását szolgálja.

A berendezések zajkibocsátását a gépészeti tervező az MSZ 18150 és a 27/2008. KvVM-EüM rendelet határértékei alá korlátozta. A gépészeti terekre a statikus 5 kN/m² hasznos terhet vett fel.

A kivitelezésnél fontos ütemezési szempont, hogy a tartóbakokat, valamint a hűtőközeg- és villamos vezetékek tetőáttöréseit még a szigetelési rétegrend elkészülte előtt rögzítik. Így a vízszigetelés folytonossága megőrizhető.

A gépek külön „HE” hőszivattyú-elosztóról kapják a tápellátást, 3×50 A-es H-tarifával. A berendezések körül a gyártó által előírt szervizteret szabadon hagyják a későbbi karbantartás érdekében.

Lakásonként szabályozható padlófűtés és fan-coil

A hőszivattyúk és a lakások hőleadói között puffertároló kap helyet. Innen jut el a fűtő- és hűtővíz a lakásonkénti osztó-gyűjtőkre. Téli üzemben 36/30 °C-os padlófűtés működik. A fürdőkben 10 centiméteres, más helyiségekben 15 centiméteres csőosztást alkalmaznak, a fürdőket pedig 300 wattos elektromos törölközőszárító egészíti ki.

Nyáron 7/12 °C-os hűtővízzel működő, magas oldalfali fan-coilok biztosítják a hűtést. A rendszer egyik fontos eleme a lakásonkénti szabályozhatóság. Minden helyiség külön kört kap az osztó-gyűjtőn, a hőmérsékletet pedig programozható teremkezelők szabályozzák motoros szelepeken keresztül. A használati melegvíz szintén központilag készül, két darab 657 literes, hőszivattyúval fűtött tárolóból, elektromos fűtőpatronos rásegítéssel. A hideg- és melegvíz-fogyasztást lakásonkénti mellékmérők mérik.

Háromrétegű ablakok és korszerű informatikai hálózat

A gépészet mellett az épületburok is az energetikai célokat szolgálja. A lakások háromrétegű, argontöltésű, 6–7 légkamrás műanyag ablakokat kapnak, Uw = 1,10 W/m²K értékkel. Az ablakok kívül patinaszürke, belül fehér színűek lesznek, redőnytokkal és beépített szúnyoghálóval. A legfelső szinten lamellás árnyékolás is készül.

A lakásbejárati ajtók többpontos zárású, acélbordás biztonsági ajtók. A lakószobákban laminált padló, a vizes helyiségekben csúszásmentes kerámia burkolat készül, a fürdőkben pedig 2,10 méteres magasságig csempéznek.

Villamos oldalon lakásonként 3×16 A áll majd rendelkezésre, elektromos főzőlappal és sütővel. A gyengeáramú rendszer ennél jóval többet tartalmaz. A lakásokba optikai bekötés, Cat.6A strukturált hálózat, WiFi, kábeltévé és kaputelefon is kerül. A rack szekrényeket úgy alakítják ki, hogy azok riasztó- és kamerarendszer fogadására is alkalmasak legyenek.

Egyedi elszívás biztosítja a fürdők és konyhák légcseréjét

A lakások szellőzésénél nem központi légkezelő rendszer készül. A zárt fürdőszobákból, WC-kből és konyhákból egyedi ventilátorokkal, Helios ELS vagy egyenértékű berendezésekkel szívják el a levegőt.

A vizes helyiségekben 60 m³/h, a konyhákban 300 m³/h légszállítással számolnak. A ventilátorok világításkapcsolóról, illetve páratartalom- és jelenlétérzékelőről indulnak, körülbelül egyperces indítási és 5–6 perces utánfutási késleltetéssel.

Az elszívás önmagában természetesen nem elegendő, a levegő pótlásáról is gondoskodni kell. Ezt az ablakkeretekbe épített légbevezető elemek biztosítják.

A ventilátorok visszacsapó szeleppel rendelkeznek, a konyhai légcsatornákba külön visszacsapó szelep kerül, az aknákhoz való csatlakozásnál pedig tűzvédelmi visszacsapó szelep akadályozza meg a szintek közötti tűzterjedést. Az elszívott levegőt aknában, a tető fölé vezetik ki.

A légzárás kialakítása már a hőszigetelés előtt elkezdődik

Az energetikai teljesítmény szempontjából nemcsak a hőszigetelés vastagsága számít. Ugyanilyen fontos, hogy az épület megfelelően légzáró legyen.

A Porotherm X-therm falazatra ezért még a hőszigetelés elkészítése előtt 0,6 centiméteres légzáró alapvakolat kerül. A homlokzaton általában 10 centiméter EPS, a vasbeton falakon pedig 15 centiméter grafitos EPS hőszigetelés készül.

Az erkélyeket Schöck Isokorb hőhídmegszakítóval kapcsolják a födémhez. A kivitelezés során külön figyelmet igényel a különböző vastagságú hőszigetelések egy síkba hozása, valamint a lábazati és nyílászáró-csatlakozások kialakítása.

A lábazatra 10 centiméter XPS kerül. A végleges homlokzati felület 1,5–2 milliméteres vékonyvakolat lesz törtfehér és füstbarna színekben, strukturált kiemelésekkel. Ehhez patinaszürke ablakok, alumínium bádogozás és Prefalz állókorcos fémlemez tetőfedés társul.

A műszaki dokumentáció konkrét gyártókat is meghatároz

A Királygém Lakópark műszaki tartalmának egyik sajátossága, hogy a kiviteli tervdokumentáció több fő szerkezet és berendezés esetében konkrét gyártókat és termékeket is megnevez. A dokumentációban többek között Porotherm falazóelemek, Austrotherm és Knauf hőszigetelések, FATRAFOL vízszigetelés, Schöck hőhídmegszakítók, Prefalz tetőfedés és Mitsubishi hőszivattyúk szerepelnek.

Műszakilag egyenértékű termék csak a tervezővel történt egyeztetés és az ő hozzájárulása után építhető be. Ez azért is érdekes, mert a lakópark honlapján szereplő konkrét termékmegnevezések így nem pusztán bemutató jellegűek. A projektvezető tájékoztatása szerint azok a tervben rögzített tényleges műszaki tartalmat tükrözik.

Az A+ energetikai szintet az épületburok és a gépészet együtt biztosítja

A lakópark A+ energetikai besorolással készül. Ehhez önmagában sem a hőszigetelés, sem a hőszivattyús gépészet nem lenne elegendő. Az energetikai teljesítményt az épületburok és a gépészeti rendszer együtt adja.

A homlokzaton 10–15 centiméter EPS hőszigetelés készül, a padlásfödémen 2×15 centiméter kőzetgyapot, a teraszokon és zöldtetőkön PIR és EPS rétegek, a talajon fekvő padlóban pedig 12 centiméter EPS kap helyet.

Ehhez társulnak a háromrétegű, Uw = 1,10 W/m²K értékű ablakok, a hőhídmegszakítós erkélycsatlakozások, a födémek és pillérek előtti kiegészítő XPS-szigetelés, valamint a légzáró alapvakolat.

A gépészeti oldalon a fűtést, a hűtést és a használati melegvizet megújuló energiát hasznosító levegő-víz hőszivattyúk biztosítják. Az alacsony hőmérsékletű, 36/30 °C-os padlófűtés és a helyiségenkénti szabályozhatóság szintén a rendszer része. Az épületekben nem készül kémény és nincs fosszilis tüzelés.

Az energetikai megfelelőséghez a kivitelezés során ellenőrzik a beépített anyagok teljesítménynyilatkozatait, többek között a hőszigetelésekét és a nyílászárók Uw-értékét. A takart gépészeti hálózatokat eltakarás előtt a tervezővel jóváhagyatják és fotódokumentálják, a rendszerek beüzemelését pedig jegyzőkönyvezik. A végső megfelelőséget a megvalósult állapot alapján kiállított energetikai tanúsítvány igazolja.

A kivitelezésen komoly géppark is dolgozik

A lakópark építése nemcsak a beépített technológiák miatt összetett. A helyszíni munkákat folyamatosan változó gépigény kíséri.

A kivitelezéshez részben saját, részben bérelt gépparkot használnak. A jelenlegi szerkezetépítési fázisban Manitou tereptargonca, karos személyemelő és mobil daru dolgozik a területen, miközben folyamatosan mozognak az önrakodó, KCR-es autók is.

A következő hetekben pedig már nemcsak a vasbeton szerkezet lesz meghatározó a helyszínen. A 40. héttől a vázkitöltő falazásokkal az épületek fokozatosan kezdik felvenni végleges formájukat.