Wiadomości branżowe

MEVA wzmacnia swoją nową witrynę dzięki pierwszemu na świecie rozwiązaniu

Opublikowano

2024. 05. 20. 08:54
Regionalne centrum logistyczne MEVA rozpoczęło działalność.

Na obrzeżach Dunakeszi, w pobliżu autostrady M0, powstała inwestycja MEVA Zsalurendszerek Zrt., która stanowi znaczący kamień milowy w historii firmy. Firma, działająca na Węgrzech od 30 lat, zamierza utworzyć w nowej siedzibie regionalne centrum logistyczne, dzięki któremu w szczytowym okresie będzie mogła stać się wysokiej jakości dostawcą dla zachodnioeuropejskich przedsiębiorstw budowlanych. Jak powiedział Mihály Botta D., dyrektor generalny MEVA Zsalurendszerek Zrt. na Węgrzech:

"Niezależnie od tego, czy patrzymy na projekt i budowę obiektu, czy na jego działanie, każdy element jest zgodny z wieloletnią filozofią firmy, która zaowocowała wiodącą na rynku, nadającą się do recyklingu, przyjazną dla środowiska plastikową powłoką szalunkową, która jest liderem na rynku od samego początku".

 

 

"Naszym celem", powiedział, "jest dawanie przykładu węgierskiej gospodarce poprzez działanie przy najniższym możliwym zużyciu energii i śladzie ekologicznym, przy jednoczesnym uwzględnieniu zasad zrównoważonego rozwoju w jak największym stopniu".

 

 

Nowoczesna witryna zapewniająca długoterminowy sukces

Lokalizacja ta stanowiła inwestycję netto w wysokości około 3 miliardów HUF dla MEVA, który jest również projektem zorientowanym na przyszłość w zakresie budowy i eksploatacji. Centrum o powierzchni 25 000 m2 obejmuje halę o powierzchni 3000 m2, biura, salon wystawowy o powierzchni 400 m2 przystosowany do prowadzenia szkoleń, warsztat ślusarski, niewielki magazyn części oraz halę myjni o powierzchni 1400 m2. Elastyczność usług zwiększa 18 000 m2 utwardzonej powierzchni magazynowej.

Oprócz ogrzewania sufitowego i podłogowego w biurach, ciekawostką jest to, że ogrzewanie podłogowe zainstalowano również w halach.

Chłodzenie i ogrzewanie budynku zapewniają sondy gruntowe i systemy pomp ciepła typu woda-woda. Aby zminimalizować zużycie energii elektrycznej, zainstalowano najnowocześniejsze oświetlenie LED i systemy cyrkulacji powietrza z odzyskiem energii.

 

 

Zoptymalizowano również powierzchnię magazynową, umożliwiając ciężarówkom poruszanie się po terenie zakładu w systemie jednokierunkowym. Aby jeszcze bardziej ograniczyć emisje, trwa wymiana spalinowych wózków widłowych na wózki elektryczne. Wymagane do tego wytwarzanie energii będzie również wspierane przez instalację paneli słonecznych na całej powierzchni dachu, które zostaną podłączone do systemów magazynowania energii o dużej pojemności.

 

 

Pierwszy na świecie produkt dla branży budowlanej

Nowe centrum regionalne będzie wyposażone w najbardziej zaawansowaną technologię mycia szalunków w Europie. Projekt hali mycia został starannie zaplanowany, aby zapewnić oczyszczanie i recykling wody powstającej podczas mycia.

Zupełnie wyjątkowa innowacja, firma MEVA opracowała jedyną w pełni zautomatyzowaną, bezobsługową maszynę myjącą w branży szalunków, która działa w jej siedzibie w Niemczech od 2 lat. System ten zostanie również zainstalowany w nowym zakładzie w Dunakeszi, gdzie trwają już przygotowania do jego instalacji.

Aby go zasilić, konieczne było zbudowanie stacji transformatorowej zdolnej do obsługi 3×1000 amperów. Technologia czyszczenia szalunków została ulepszona na wiele sposobów w porównaniu do poprzedniej lokalizacji: powierzchnia płyt szalunkowych jest naprawiana na 40-metrowym przenośniku rolkowym, którego głównym urządzeniem jest myjka wysokociśnieniowa o ciśnieniu 1350 barów, która usuwa cały przypalony beton z szalunku z imponującą wydajnością.

Nowością jest również polerowanie plastikowych kompozytowych paneli szalunkowych stosowanych w systemach szalunkowych MEVA za pomocą w pełni automatycznej szlifierki, której jest tylko kilka na świecie.

 

 

Zdolność do zaopatrywania Europy

Firma znacznie zwiększyła swoje możliwości w zakresie czyszczenia i napraw, które już teraz sięgają 350 m2 na zmianę. Po okresie próbnym usługa, która staje się coraz bardziej popularna wśród firm budowlanych, będzie dostępna dla jeszcze większej liczby firm.

"Aby móc jeszcze szybciej podejmować naprawy, hala ślusarska wyposażona jest w połączony (stalowo-żeliwny) system ekstrakcji cząstek zgodnie z najwyższymi standardami, cztery suwnice pomostowe i łącznie sześć stanowisk ślusarskich wyposażonych w specjalne narzędzia", powiedział CEO..

 

 

Dzięki hali demonstracyjnej o powierzchni 400 m2 spełniło się wieloletnie marzenie firmy o stworzeniu najnowocześniejszej sali szkoleniowej dla następnej generacji. Potrzeba ta wynika z rosnącej popularności kursów szkoleniowych w zakresie najnowszych technik stosowania szalunków, w tym spawania i polerowania plastikowych powłok szalunkowych, które są coraz częściej stosowane do odsłoniętych powierzchni betonowych.

 

Źródło: Link

Powiązane tematy:
Continue Reading
Reklama

Popularny