Co jest budowane?

Od A do Z, centrum logistyczne Waberer’s Ecseri zostało zbudowane z wykorzystaniem możliwości Bayer Construct

Opublikowano

2024. 07. 11. 10:06
W lutym 2023 r. firma Bayer Construct Zrt. rozpoczęła budowę hali na działce o powierzchni 135 000 metrów kwadratowych, a dziś zakończono przekazanie techniczne, a właściciel Waberer’s Group przejął w posiadanie ogromny, najnowocześniejszy obiekt.

W Ecseren, przy obwodnicy M0, w pobliżu międzynarodowego lotniska im. Franciszka Liszta, za około 18 miliardów forintów zrealizowano największą inwestycję typu greenfield w historii grupy Waberer’s. O kompleksie o powierzchni 47 tysięcy metrów kwadratowych rozmawialiśmy z kierownikiem projektu Bayer Construct Zrt., Zoltánem Várnaiem.

W lipcu ubiegłego roku informowaliśmy o uroczystości wmurowania kamienia węgielnego, a prawie rok później mogliśmy zapoznać się ze szczegółami całkowicie ukończonego budynku. Wykonawcy wznieśli halę o konstrukcji żelbetowej, której cała prefabrykowana konstrukcja została wykonana w zakładzie VIASTEIN w Biharkeresztes.

Jak podkreślił Zoltán Várnai, kierownik projektu: "Począwszy od przygotowania planów budowy, cała ogólna konstrukcja, konstrukcja monolityczna, budowa drogi i całe prace ziemne zostały wykonane przez Bayer Construct Zrt.. Ponadto wszystkie prefabrykowane elementy zostały wyprodukowane w zakładzie grupy w Biharkeresztes: belki, wsporniki, cokoły, fundamenty kielichowe. Co więcej, własne biuro projektowe Bayer Construct przygotowało również rysunki wykonawcze i produkcyjne".

Zdjęcia Mihály Nagy/magyarepitok.hu

Bardzo wytrzymała podłoga

W większej części hali, która jest wykorzystywana do składowania na regałach, posadzka przemysłowa ma grubość 22 centymetrów, a w mniejszej przestrzeni do przeładunku i składowania 20 centymetrów, z pełnym podkładem, wzmocnieniem z włókna z tworzywa sztucznego i samopoziomującą powierzchnią z utwardzaczem powierzchniowym.

Podłoga dużej sekcji hali została zaprojektowana dla rozłożonego obciążenia 8 ton/m2, które jest wyższe niż 5-tonowe obciążenie podłogi powszechnie stosowane w podobnych halach.

Firma Waberer’s wybrała to rozwiązanie ze względu na jego wszechstronność, a surowe wymagania jakościowe zostały określone już na etapie przetargu. Wykorzystując technologię betonu monolitycznego, 47 000 metrów kwadratowych wielkopowierzchniowej, bezwybuchowej posadzki przemysłowej zostało wykonane przez pracowników Bayer Construct w ciągu około dwóch miesięcy, od połowy października do końca grudnia.

Certyfikowany najnowocześniejszy sprzęt

Łącznie w ramach projektu zainstalowano 79 bram segmentowych i 64 rampy Crawford. Ponadto dwie z bram przeładunkowych to doki kombi, które są znacznie głębsze niż standardowe bramy przeładunkowe i mają dzieloną płytę czołową, aby ułatwić załadunek mniejszych pojazdów transportowych.

"Oprócz wysokiej zawartości technicznej, hala jest wyjątkowa, ponieważ jest w całości wyposażona w system grzewczo-chłodzący z pompą ciepła, który, wykorzystując energię powietrza z otoczenia w połączeniu z panelami słonecznymi, jest bardzo opłacalnym rozwiązaniem. Nie zainstalowaliśmy nawet przyłącza gazu ziemnego" - powiedział kierownik projektu. Jest to jeden z powodów, dla których hala otrzymała ocenę BREEAM Very Good za zrównoważony rozwój budynków oraz srebrną ocenę Access4you dla różnych grup osób niepełnosprawnych".

Zbudowano również biura dla kilku funkcji: personel Waberer’s jest obsługiwany przez około 1500 metrów kwadratowych parterowych i dwupiętrowych bloków biurowych, które są zaprojektowane tak, aby były dostępne dla osób na wózkach inwalidzkich, niedosłyszących i niedowidzących. Są one również wyposażone w różne urządzenia wspomagające. Obejmują one pętlę indukcyjną używaną w instytucjach publicznych, aby pomóc osobom z aparatami słuchowymi, ale biuro jest również odpowiednie dla osób z zaburzeniami poznawczymi.

Najnowsza technologia, duża wydajność

Budynek jest pokryty okładziną z płyt warstwowych, z 10-centymetrową izolacją PIR (pianka poliuretanowa o zamkniętych komórkach) na powierzchniach ogólnych i izolacją z włókien mineralnych na przegrodach przeciwpożarowych.

Do zadań wykonawcy należał również duży parking dla ciężarówek, parking na 100 miejsc oraz kompletna sieć dróg obsługujących halę. Na szczególną uwagę, oprócz elektrycznego samochodu osobowego, zasługuje instalacja znacznej liczby punktów ładowania elektrycznych ciężarówek do obsługi floty alternatywnych układów napędowych Waberer’s.

"33 000 metrów kwadratowych kostki brukowej wokół hali, która została dostarczona na miejsce z fabryki VIASTEIN".

- powiedział Zoltán Várnai.

Doskonała współpraca między klientem a wykonawcą znalazła również odzwierciedlenie w fakcie, że każdy możliwy transport był realizowany przy użyciu floty Waberer’s - w tym transport międzynarodowy i krajowy.

Od samego początku klient wyznaczał wysokie standardy i ściśle kontrolował proces budowy. Kierownik projektu wspomina jednak, że największym wyzwaniem były terminy:

"Realizacja projektu, łącznie z projektem wykonawczym, zajęła 15 miesięcy. W tym czasie ukończyliśmy całą budowę od pozwolenia na budowę do procedury użytkowania i przekazaliśmy budynek grupie Waberer’s na czas."

Źródło: Link

Powiązane tematy:
Continue Reading
Reklama

Popularny