Ce se construiește?
Ce se ascunde în spatele vitezelor de construcție record ale modelului Bayer Construct?
Fiind una dintre curiozitățile industriei construcțiilor din Ungaria, grupul de companii Bayer Construct, care a ajuns în prezent la un punct în care companiile sale acoperă întregul sector vertical, de la dezvoltarea și proiectarea imobiliară, trecând prin producție și construcții, până la vânzări și exploatare. Am discutat despre eficiența rezultată cu Márton Koprás, director de investiții, la sediul companiei maghiare din Sóskút.
Ceea ce în alte locuri durează luni de zile, la ei durează o săptămână sau două.
„Ideea de bază a proprietarului, Attila Balázs a avut ideea de bază că dacă toate companiile implicate într-un proiect de construcție ar face parte din același grup, am putea elimina o serie de factori – cum ar fi întârzierile cauzate de așteptări sau probleme de calitate – care ar reduce eficiența”, a amintit directorul. „Astăzi, am ajuns în punctul în care 60% din materiile prime pentru casele pe care le construim sunt produse în propriile noastre fabrici, ceea ce reprezintă un factor semnificativ în creșterea eficienței.”
De asemenea, acesta a pus procesul în context. "Merită să ne gândim la faptul că gropile noastre de pietriș servesc fabricilor noastre de beton, iar fabricile de beton servesc fabricilor de prefabricate și construcției, dar ce și cum se betonează este determinat de proiectanții noștri, dar cu instrucțiuni directe din partea construcției.".
Potăm interveni în proces oriunde dorim: dacă se pare că trebuie să accelerăm puțin proiectul, de exemplu, proiectanții încep să proiecteze și cealaltă parte a clădirii, iar mina și fabrica își reorganizează activitatea. În timp ce în alte locuri o astfel de schimbare ar dura luni de zile, aici se poate face într-o săptămână sau două.".
De asemenea, el a dat un exemplu recent de flexibilitate: "Când a început betonarea pardoselii industriale de la hala Waberer din St. Escher, uzina noastră de beton a indicat că, pentru o calitate maximă, era nevoie de o dimensiune mai mică a agregatelor pentru această fază a lucrării. Ca răspuns la această solicitare, mina noastră a reconstruit rapid clasificatorul de pietriș și a modificat fracția maximă de la 16-32 mm la 16-24 mm prin înlocuirea fibrelor. Nu am fi putut face toate acestea atât de ușor și rapid cu o companie externă." El a spus că acestea par lucruri mici, dar fac o mare diferență în decontarea finală a unui proiect.
Eficiența constă în planificare și gândire anticipată
El a subliniat că cel mai critic punct din lanțul valoric al eficienței este biroul de proiectare internă a Bayer Construct.
"Dacă nu am avea aici o echipă mare de proiectare structurală internă, întregul proces de producție și construcție nu ar putea să se desfășoare în același ritm. La urma urmei, cheia eficienței este planificarea și gândirea în avans. Trebuie să știm exact ce vrem să facem și exact de ce elemente avem nevoie, în ce dimensiuni, cu ce cerințe specifice.".
El a subliniat că echipa de proiectanți dezvoltă deja cadrul structural al clădirii încă din faza de concept pentru a o face cât mai potrivită pentru prefabricare. "Proiectul întocmit în biroul din Salskút este primit direct de mașinile din fabrica noastră din Biharkeresztes, fără nicio intervenție umană. Pe această bază, mașinile știu ce trebuie produs, planurile nu trebuie să fie readaptate în alte sisteme de către ingineri, ci, în afară de câteva puncte de control uman, producția se desfășoară automat, de exemplu în cazul unei armături din oțel de armare pentru un element prefabricat din beton.".
Folosesc feedback-ul imediat pentru a crește eficiența
El a subliniat că resursele umane reprezintă un alt factor-cheie al eficienței. "Trebuie să găsești cei mai buni oameni pentru fiecare poziție. Întregul proces depinde de ei: dacă putem comunica eficient și rapid între diferite domenii, întregul proces de proiect va fi mai rapid.".
El a dat un exemplu pentru a ilustra acest lucru. "Dacă un maistru de pe șantierul de construcții nu poate plasa elementul, sună la fabrică și spune că ceva nu este în regulă. Același feedback imediat se întâmplă în sens invers și între toate domeniile din grup. Nu există politețe sau subtilitate în acest proces, dar așa ar trebui să fie: telefonul sună și știi imediat unde este defecțiunea. Nu este un proces lipsit de tensiuni, dar rezultatul este că toată lumea își face treaba mai bine." El a subliniat că acest tip de cultură a companiei asigură un feedback imediat și corectarea erorilor, ceea ce stimulează foarte mult eficiența și garantează calitatea ridicată a proiectelor implementate.
Toate departamentele sunt conștiente că joacă în aceeași echipă
Acesta a spus că există un grad sănătos de concurență între diferitele departamente, dar, în același timp, toată lumea este conștientă că sunt interdependente și, prin urmare, se străduiesc să lucreze împreună. "Nimeni nu uită că trebuie să lucrăm împreună săptămâna viitoare și, în această privință, stăm mai bine decât un antreprenor general mediu, care s-ar putea să nu mai participe la un proiect comun data viitoare.".
O altă modalitate de a încuraja colaborarea este de a invita membrii diferitelor departamente să viziteze proiectul după finalizare, ca un exercițiu de consolidare a echipei, inclusiv persoane care altfel nu ar putea ajunge pe șantier. "Acest lucru are și un scop, astfel încât, să spunem, atunci când un contabil vede o factură, să știe despre ce este vorba, mai exact ce se află în spatele cifrelor și a termenilor.".
Oportunități motivante de dezvoltare și avansare
De asemenea, acesta a subliniat rolul calității ca element cheie pe drumul spre eficiență: "Nu facem compromisuri în această privință: nu există posibilitatea de a alege un utilaj care este cu 20% mai puțin capabil pentru că este mai ieftin. Încercăm întotdeauna să obținem tehnologia care ne va oferi cel mai bun raport calitate-preț." El a adăugat că acestea pot avea un cost inițial mai mare, dar s-ar putea să se amortizeze abia mai târziu, deoarece pot oferi performanțe mai bune. "În general, nu ar trebui să ne zgârcim la tehnologie." "În general, nu ar trebui să ne zgârcim la tehnologie.".
În plus, faptul că lucrătorii pot lucra cu mașini noi are un efect pozitiv asupra moralului la locul de muncă.
"Oamenilor le place să folosească mașini noi și vizibil eficiente, este important să nu fie nevoiți să repare o mașină, ci să poată lucra cu ea toată ziua. Din acest punct de vedere, cultura germană a construcțiilor caracterizează grupul nostru".
El a subliniat că investițiile în tehnologie sunt întotdeauna rentabile. "În același timp, nu automatizăm procesele pentru a lucra cu mai puțini oameni, ci pentru a obține performanțe mai mari cu același număr de oameni. În consecință, în multe cazuri, recalificăm oamenii a căror muncă anterioară am reușit să o înlocuim.".
Acesta a adăugat că această fluctuație a forței de muncă există și în cadrul activităților Grupului Bayer, oferind multe oportunități de avansare și dezvoltare. "Aceasta îi motivează pe oameni, deoarece este legată de faptul că performanța excepțională este recunoscută în mod regulat și recompensată prin oferirea unei noi oportunități.".
De două ori mai rapid cu jumătate din forța de muncă
Ziarul nostru a prezentat mai multe exemple de îmbunătățiri continue ale eficienței obținute de grupul Bayer Construct de-a lungul anilor. De exemplu, a fost nevoie de doar patru luni (!) pentru a finaliza ceremonia de inaugurare a clădirii de apartamente Platán Garden din Balatonboglár: elementele prefabricate, un sistem special de cofraje și o structură unică din plasă de beton armat au accelerat, de asemenea, lucrările.
Un proiect similar exemplar a fost clădirea de apartamente Napfény Resort din Balatonlelle, unde s-a utilizat pentru prima dată o structură din beton armat cu plasă, nu numai în Ungaria, ci și în Europa Centrală. În acest proces, instalarea betonului armat a fost înlocuită pentru întreaga structură a pereților, dublând astfel viteza de construcție cu jumătate din forța de muncă obișnuită.
Putem menționa și proiectul gigant din Zugló: șapte clădiri de birouri și o clădire rezidențială vor fi construite în centrul orașului Zugló pe o perioadă de doi ani și jumătate.
Acum își proiectează proiectele folosind doar elemente prefabricate.
În plus față de cele de mai sus, directorul de investiții al Bayer Construct a raportat și alte realizări. "De exemplu, uzina noastră de armături Bay Iron a reușit să reducă în mod semnificativ numărul de muncitori necesari pe șantier, producând acum în uzină feroneria completă pentru pereți. Forța de muncă la fața locului necesară pentru a instala o tonă de fier a fost redusă cu o treime până la un sfert.".
Un exemplu similar pe care l-a descris a fost cofrarea plăcilor pentru un anumit etaj al unei clădiri în construcții structurale generale. "Pentru betonul monolit, facem cofrajul și feroneria și apoi turnăm betonul, ceea ce durează o săptămână. Dar dacă venim pe șantier cu o placă de scoarță de 5 cm grosime, pe care pur și simplu o sprijinim și turnăm beton peste ea, este o accelerare uriașă. Bineînțeles, schimbarea nu a fost lipsită de provocări: oamenii au trebuit să se obișnuiască cu faptul că sistemul era construit puțin diferit față de ceea ce erau obișnuiți și că era o suprafață permanentă care nu mai putea fi modificată. Pașii de acest gen pot provoca unele fricțiuni temporar, dar după câteva luni cresc semnificativ eficiența.".
Acesta a subliniat că proiectele aflate în prezent pe planșă sunt toate asamblate cu elemente prefabricate. Cu toate acestea, creșteri ale eficienței pot fi observate chiar și atunci când sunt defalcate pe divizii. "În cadrul diviziei noastre de terasamente, utilajele de terasamente controlate prin GPS pregătesc acum terenul practic în mod autonom, fără nivelare manuală. Comparând acest lucru cu momentul în care topografii obișnuiau să parcurgă terenul în permanență cu nivelatorul care se deplasa înaintea utilajelor, diferența este uriașă."
O idee care valorează o comoară poate veni de la orice nivel
Cu toate acestea, impactul ideilor celor care lucrează în domeniu nu trebuie neglijat. "Este foarte important pentru noi ca toate nivelurile activității de lucru să fie implicate în brainstorming pentru soluții mai eficiente. O condiție prealabilă pentru acest lucru este, desigur, ca ei să primească feedback cu privire la acestea și să oferim o oportunitate tuturor acestor idei inovatoare. Experiența noastră este că, în general, se poate câștiga foarte mult din astfel de mici propuneri de optimizare."
În concluzie, el a spus că, de asemenea, sporește foarte mult eficiența companiei faptul că cei care fac în prezent munca intelectuală în management și managementul construcțiilor au lucrat și la nivelul forței de muncă fizice, astfel încât să se poată baza pe experiența practică a unei probleme. "Când un manager din birou vorbește despre un element de proiect, el știe exact despre ce este vorba pentru că l-a făcut. De asemenea, acest lucru ajută foarte mult la găsirea unor soluții rapide și eficiente pentru o sarcină secundară.".
Sursa : Link
-
Piesă legată 2026. 04. 10.
Așa au scos „colțul de fer” al tronsonului feroviar alunecat din Transdanubia – cu fotografii
-
Piesă legată 2026. 04. 10.
Se poate începe proiectarea – Autostrada M2 ar urma să fie prelungită până la Cinkota, iar liniile HÉV ar putea fi modernizate
-
Piesă legată 2026. 04. 10.
Se lansează cel mai mare proiect de dezvoltare feroviară din țară la momentul actual
-
Știri din industrie 2026. 04. 10.
Pe autostrăzile țării s-au acumulat, într-un an, deșeuri cu o greutate echivalentă cu cea a aproape 2000 de mașini