Fabryka samochodów w pobliżu Tatabánya zasilana samoregulującą się elektrownią słoneczną - wideo

Po raz pierwszy w kraju, AGC Glass Hungary Kft., producent tylnych i bocznych szyb dla przemysłu motoryzacyjnego, zastosował kompleksowe rozwiązanie sterujące Siemens Zrt. w swojej 5-hektarowej elektrowni słonecznej z prawie 9 000 paneli słonecznych.

Inwestycja o mocy 4,002 MWp DC i rocznej produkcji energii na poziomie 4,8 GWh może pokryć roczne zużycie energii około 1900 gospodarstw domowych. Elektrownia słoneczna została zaprojektowana, zbudowana i obsługiwana przez firmę E.ON Energiatermelő Kft., która wybrała Siemens jako partnera do opracowania rozwiązania na etapie projektowania.

- zgodnie z komunikatem prasowym tej ostatniej firmy.

Coraz więcej firm przemysłowych na Węgrzech podejmuje poważne kroki w kierunku ekologicznego zużycia energii. Stoją one jednak przed wyzwaniami związanymi z opłacalną integracją energii słonecznej zależnej od warunków pogodowych z ich systemami. Obecnie przemysłowi użytkownicy końcowi nie mogą dostarczać energii ze swoich elektrowni słonecznych, która nie jest wykorzystywana lokalnie, z powrotem do krajowej sieci publicznej. W związku z tym obowiązkowe jest zapewnienie backwatów i ochrony wyspowej dla tych systemów redukcji zużycia energii.

Firmy przemysłowe mogą zapewnić sobie przewidywalną zieloną energię

W swoim podsumowaniu Siemens wyjaśnia, że dla obu typów zabezpieczeń opracowano sprawdzone rozwiązania techniczne dla mniejszych elektrowni. W przypadku zabezpieczenia backwatts, rejestratory danych są najczęściej używane w falownikach przekształcających prąd stały na prąd przemienny, a ich uzupełnieniem jest miernik. W przypadku zabezpieczenia wyspowego, dedykowane urządzenie zabezpieczające zwykle monitoruje obecność napięcia sieciowego i wyłącza elektrownię, jeśli zostanie ono utracone z powodu awarii systemu. Jednak w przypadku większych elektrowni projektowanie takich systemów może być problematyczne. Na przykład, wymagana byłaby duża liczba rejestratorów danych lub wytwarzanie energii i zasilanie mogą mieć różne napięcia, a sam rozmiar zakładu może skutkować odległością kilku kilometrów między wykrywaniem a lokalizacją interwencji.

Niemiecka firma zapewnia obecnie alternatywę dla tych wyzwań związanych z ochroną i regulacjami, a także monitorowaniem dużych elektrowni, łącząc gromadzenie danych z podstacji z zaawansowanymi protokołami podstacji z nowym, opartym na oprogramowaniu rozwiązaniem do sterowania elektrowniami słonecznymi.

Podkreślają, że ten inteligentny, zautomatyzowany system rozwiązuje wyzwania związane z ochroną przed prądami wstecznymi głównie poprzez regulację, wpływając nawet na setki falowników. Służy on również jako narzędzie interwencyjne dla sieci komunikacyjnej. Rozwiązanie zapewnia kompleksowe monitorowanie na poziomie terenowym poprzez zbieranie informacji z urządzeń dystrybucji energii i falowników sekcji elektrowni. Przesyła również niezbędne dane z poziomu terenowego do opartych na chmurze systemów monitorowania agregatorów, umożliwiając zdalne monitorowanie elektrowni i dystrybucji energii, nawet w przypadku wielu elektrowni.

System może stanowić rozwiązanie dla lokalizacji, które chcą połączyć wiele aktywów generujących energię odnawialną (np. z integracją wiatru), ale może również zarządzać magazynowaniem energii oprócz falowników słonecznych i turbin wiatrowych, między innymi, podkreślają.

Jak działa elektrownia słoneczna

Jako że tego typu samokontrola zużycia energii w dużym środowisku przemysłowym nigdy wcześniej nie została przeprowadzona na Węgrzech, projekt AGC Glass Hungary Kft. jest pionierski w regionie.

34 falowniki Siemens o mocy 100 kVA, odpowiedzialne za przechwytywanie energii słonecznej i przekształcanie jej z prądu stałego na prąd zmienny, są monitorowane i kontrolowane przez aplikację SICAM Photovoltaic Plant Control, opracowaną z myślą o integracji i inteligentnej automatyzacji odnawialnych źródeł energii. Oprócz natychmiastowej kontroli, oprogramowanie wykonuje również funkcje monitorowania elektrowni, takie jak monitorowanie wytwarzania energii elektrycznej za pomocą czujników mierzących temperaturę, prędkość wiatru, wilgotność i natężenie światła.

System, który zostanie dostarczony pod koniec 2023 roku, będzie przesyłał zebrane dane do infrastruktury chmurowej obsługiwanej przez E.ON, co pozwoli na zdalną kontrolę produkcji farmy słonecznej, prognozowanie i planowanie ilości wytwarzanej energii elektrycznej.