Proiectul Paks II l-a atras acasă din Europa de Vest

Gábor Kolonics a obținut diploma în inginerie mecanică la Universitatea din Pécs și diploma în inginerie de sudură la Linz. Interesul său pentru domeniul tehnic – metale și mașini – este moștenit din familie: tatăl său, unul dintre șefii de echipă din atelierul de întreținere al fostei fabrici de conserve din Paks, a îmbogățit locul de muncă și bugetul familiei cu nenumărate inovații și idei de îmbunătățiri. Gábor este originar din Paks și și-a început cariera la Centrala nucleară din Paks în 1997. În scurt timp, s-a trezit lucrând în domeniul tehnologiei sudării. „Este o lume foarte specială, una dintre pietrele de temelie ale ingineriei. Este destul de dificil să construiești orice fel de fabrică sau centrală electrică fără ea”, spune el. Îi plăcea nu numai munca sa, ci și locul de muncă, dar era puțin prea static pentru temperamentul său, așa că, atunci când a început să se gândească la întemeierea unei familii, setea sa de aventură a fost însoțită de dorința de a avea un venit mai bun și a decis să-și continue cariera în străinătate, punându-și la bătaie cunoștințele de germană.

Au trecut doar douăzeci de ani de când a început să lucreze la rafinăria OMV din Schwechat. A început ca angajat al unei companii maghiare și apoi, timp de un deceniu, ca angajat al aceleiași companii austriece, a fost implicat în diverse proiecte, acoperind un spectru din ce în ce mai larg: maistru, supraveghetor sudură, asigurarea calității și coordonarea controlului calității, testarea materialelor, tratament termic. A lucrat la mai multe proiecte, uneori mici, alteori mari, derulate în paralel. "Munca necesita multă autonomie, în condiții foarte diferite de ceea ce cunoscusem până atunci. Erau foarte multe sarcini pentru foarte puțini oameni, ceea ce impunea un ritm foarte diferit", își amintește el. Dinamismul și profesionalismul de rezolvare a problemelor și de luare a deciziilor pe care le-a învățat și le-a dobândit acolo, departe de a fi asociate cu frivolitatea, îi oferă și astăzi muniție bună pentru activitatea sa.

În 2008, a supravegheat sudarea, tratamentul termic și testarea materialelor în timpul construcției centralei Simmering (cazane cu gaz cu ciclu combinat), iar apoi a desfășurat o activitate mai amplă la construcția unui cazan combinat de 380 MW alimentat cu furnal și gaz natural care furnizează energie electrică și încălzire urbană pentru Linz. În plus față de supravegherea sudării, a gestionat întregul management al calității, de la acreditarea laboratorului la toate activitățile de testare a materialelor și gestionarea protocoalelor. Apoi a avut responsabilități similare în Germania în timpul construcției unei centrale electrice pe cărbune de 800 MW. "Am efectuat construcția, am fost acolo când a fost construită placa de bază și când a fost pusă în funcțiune. A fost un sentiment extraordinar", își amintește el. El dezvăluie, de asemenea, că a fost surprins să vadă cu ochii săi că cazanul suspendat de 100 de metri lungime "a coborât" la un metru de căldură. El explică faptul că aburul principal este de 680 de grade și presiunea este de 350 de bar, în timp ce în centrala nucleară este de 280 de grade și presiunea este de 90 de bar. Amintirile și experiențele sunt la fel de vii ca și cum ar fi fost ieri. Inclusiv mediul politicii energetice de la acea vreme. Era momentul în care a fost luată decizia de a închide centralele nucleare germane, justificând astfel construcția de noi capacități.

"Dacă cineva ar fi auzit cu câtă înverșunare am apărat energia nucleară în fața celor mai diverse națiuni din cele mai diverse locuri când eram pachiderm, aș fi primit un fel de medalie", notează el râzând. Ce se află în spatele acestei determinări? Disciplina tehnologică care caracterizează operarea și întreținerea centralelor nucleare, explică el. Dar chiar înainte de a reveni în industrie, el a fost implicat în modernizarea unei oțelării din Duisburg, unde a fost responsabil de automatizarea comenzilor hidraulice, a lucrat la crackerul de etilenă de 300 000 de tone pe an al Mol-Slovnaft din Bratislava și apoi a făcut un ocol către industria farmaceutică germană, care i-a adus o experiență bogată. Între timp, a lucrat la înlocuirea modulului principal al cazanului de abur al unei centrale electrice cu ciclu combinat cu turbină cu gaz și la revizuirea cazanului unei centrale de încălzire urbană din Viena, precum și la alte proiecte energetice de mici dimensiuni. "Doar pentru gust", notează el.

Munca în străinătate a fost dificilă sub Covid. Asta, oboseala de șaisprezece ani și un proiect interesant în orașul său natal l-au atras acasă. S-a înscris pentru Paks II Zrt.. Interviul de angajare a avut loc online, în timp ce el lucra în Elveția, iar demisia sa era deja tipărită în Danemarca. La scurt timp după aceea, lucra ca expert principal în controlul calității la Paks și efectua audituri ale furnizorilor, evaluări ale conformității instalațiilor, comentarii privind cererile de licență de producție a vaselor reactoarelor, audituri de pornire, reglementări privind controlul calității licențelor la nivel de proiect. Doi ani mai târziu, a fost numit specialist principal în calitatea programelor în cadrul Direcției Programe. "Proiectarea, reglementarea și funcționarea supravegherii calității fabricației și instalației. Furnizarea de asistență tehnică pentru auditurile instalațiilor de fabricație, efectuarea de inspecții în producție. Dezvoltarea, menținerea și coordonarea documentelor de control al calității interne și legate de proiect" - enumeră sarcinile sale. Munca sa îl duce adesea în străinătate. "Inspecția în fabrică este cea care mi se potrivește cu adevărat", notează el. De asemenea, nu ascunde faptul că consideră important să îi ajute să evite râurile în care a pășit deja și ar prefera să îi scutească pe actualii săi colegi de acest lucru"Dinamism, lucru în echipă, gândire holistică, abordarea proiectelor, luarea rapidă a deciziilor, rezolvarea problemelor"", spune el, enumerând aspectele pozitive ale culturii de muncă vest-europene. "Una dintre cheile supraviețuirii în astfel de locuri de muncă dinamice a fost să ții totul în cap, să fii "inteligent", spune el, adăugând că încearcă să adapteze aceste experiențe la activitatea sa actuală.

Altfel, după cum explică el, o centrală nucleară - atât timp cât nu conține combustibil - nu diferă de alte centrale, cu excepția dimensiunii și a numărului de instalații. Considerațiile și gândirea tehnică generală sunt aceleași peste tot. "Fierul este fier. Nu trebuie să te mai gândești la asta, disciplina tehnologică și controlul acesteia sunt răspunsul la toate riscurile", spune el. Și apropo de dimensiune: în timp ce alții descriu dimensiunea unui proiect în funcție de cantitatea de material instalat, de exemplu, el o măsoară în funcție de numărul de suduri. "Vor fi milioane aici,", dezvăluie el. De asemenea, el nu face niciun secret din faptul că a găsit un teren comun cu colegii săi ruși, dintre care majoritatea au participat la o serie de proiecte de centrale electrice și, prin urmare, se înțeleg reciproc. Iar mediul în care lucrează la Paks este extrem de bun, fără "elemente aberante". "Nu am lucrat niciodată într-un colectiv atât de echilibrat și bun", conchide el.

Gábor este adesea criticat pentru că gândește mereu, mereu. Și, într-adevăr, îi plac discuțiile nesfârșite despre probleme tehnice filosofice. "Este o activitate obligatorie și zilnică pentru un "croitor călătorit prin lume" ca mine", explică el. În rest, el crede că a construi este cel mai elementar instinct al omului. Face parte integrantă din el: întotdeauna trebuie să demonteze și să reasambleze ceva, fie că este vorba de o mașină, o unealtă, un vehicul sau o casă.