Ce se construiește?
Fabricarea angrenajelor poate începe într-o fabrică nouă și modernă în Kaposvár
Noua hală pentru Szabó Fogaskerékgyártó Kft. a fost finalizată în Parcul Industrial Nord din Kaposvár, iar fabrica va putea începe în curând să funcționeze. Investiția greenfield a fost realizată de Weinberg ’93 Építő Kft.
Înființată în urmă cu aproape 50 de ani, compania de producție de angrenaje a lui Ferenc Szabó a început într-un garaj și de atunci a devenit o companie de succes la nivel internațional. Între timp, întreprinderea a depășit capacitatea halei sale de 3 500 de metri pătrați, astfel încât progresul dinamic a necesitat extinderea: întreprinderea și-a construit noua fabrică pe un teren de cinci hectare pe Füredi út. Fiul fondatorului, Krisztián Szabó, actualul director general, ne-a spus că dezvoltarea proprietății a fost necesară și pentru a extinde capacitatea și competența. "Intenționăm să dezvoltăm o activitate de tratament termic pe amplasamentul nostru existent și vom muta producția de prelucrare ca produs în noua hală. Acesta este, de asemenea, locul în care vom muta mașinile vechi și cele nou achiziționate, care vor fi utilizate pentru a începe producția de cutii de viteze brevetate pentru industria mașinilor agricole, printre altele.
De asemenea, suntem activi pe noi segmente de piață: în viitorul apropiat am dori să ne deschidem către industria auto, dar trebuie să fim capabili să operăm într-un spațiu mai mare, cu aceleași principii de regularizare ca și până acum."
Noua hală de producție va fi capabilă să angajeze 100 de persoane în loc de 50, astfel încât compania își va dubla capacitatea de producție.
Zona este dezvoltată în mai multe faze. Prima fază constă într-o clădire hală cu o suprafață de 5.300 m2. În cadrul acesteia, hala și depozitul însumează 4.450 m2, birourile și zona de vestiare 600 m2, iar spațiile electrice și mecanice 250 m2.
Clădirea înaltă de 10,5 metri poate găzdui spații de depozitare cu o înălțime de până la 6 metri. Planurile viitoare includ instalarea unui pod rulant, dar prima fază a inclus deja construcția structurii cadrului pentru a găzdui macaraua.
Atelierul funcționează, de asemenea, în noua fabrică
În cooperare cu școala secundară locală și cu campusul Kaposvár al Universității Maghiare de Științe Agricole și ale Vieții, Szabó Fogaskerékgyártó Kft. este implicat în formarea duală: în prezent, asigură un stagiu de lucru pentru mai mulți studenți de la școala profesională și de la inginerie. "Am dori să ducem această formare la un nivel superior. Acesta este scopul atelierului pe care l-am înființat, unde elevii pot aplica cunoștințele dobândite pe liniile de producție pe care nu ar fi avut ocazia să le facă la școală. Scopul nostru este de a păstra acești tineri în profesie și suntem încrezători că unii dintre ei vor avea o carieră pe termen lung în compania noastră", a explicat CEO-ul.
Proiectare și implementare - succesul constă în complexitate
Weinberg a fost, de asemenea, responsabil pentru proiectarea și construcția instalației și a rețelei rutiere asociate.
Antreprenorul general și producătorul de structuri metalice din Sárospatak a finalizat structura de cadre a clădirii, structura acoperișului, placarea fațadei, stratificarea, sistemele mecanice, electrice și de joasă tensiune, drenajul complet, drenajul pe șantier și toate lucrările de construcție și tehnice.
După cum ne-a declarat Dániel Czank, managerul de proiect responsabil de construcția Weinberg, șantierul a fost preluat în ianuarie 2024, dar, deoarece lucrările pregătitoare ar fi putut fi efectuate mai devreme, construcția a fost demarată cu mare viteză la începutul anului.
"Am putut începe rapid cu livrarea instalațiilor temporare, excavarea și fundațiile, iar până la sfârșitul lunii martie am asamblat structura prefabricată din beton armat. Acoperișul și fațada clădirii au fost apoi placate. Acoperișul a fost construit în straturi, cu tablă trapezoidală, izolație termică și materiale de impermeabilizare", a explicat managerul de proiect.
Weinberg conduce calea în construcția halei
În cei 30 de ani de existență, compania a finalizat sute de clădiri de săli. Prin urmare, nu există nicio îndoială că și aici au fost utilizate cele mai bune tehnologii. Fațada este placată cu panouri sandwich IPN de 10 cm grosime, zidăria de umplutură este realizată din elemente de zidărie lustruite Porotherm 25NF, pereții despărțitori interni și pereții acoperișului antifum din sală sunt din gips-carton. Pe fațadă, structura de susținere din oțel este acoperită cu placare din tablă cu benzi metalice.
Clădirea nu are gaz și este încălzită și răcită de radiatoare moderne cu ventiloconvectoare și unități de tratare a aerului, cu instalarea unui răcitor de lichid extern. Puterea electrică instalată este de 1100 kW, iar luminile sunt LED. Apa de ploaie este canalizată într-un șanț de drenaj în interiorul parcelei și au fost instalate 2 rezervoare metalice de 100 m3 lângă clădire pentru a stoca apa de incendiu.
Termenul limită este termenul limită
"Cea mai mare provocare a fost că planificarea a fost făcută în paralel în primele luni. Am vrut să avem proiectele finalizate până în martie, dar din cauza cererilor de modificare ale clientului - pe care am fost bucuroși să le acceptăm - acest lucru a fost amânat până în mai. Între timp, data finală pentru construcție a rămas neschimbată, așa că faza finală a fost foarte strânsă. Am avut multe discuții cu clientul și subcontractanții, dar în cele din urmă am reușit să finalizăm lucrările menționate mai sus la timp, în doar nouă luni" - a rezumat Dániel Czank.
Până la 2 septembrie 2024, Weinberg a fost finalizat cu toate lucrările interioare și cu rețeaua exterioară de drumuri și utilități, ceea ce este o adevărată performanță. Acum a început procesul de predare și punere în funcțiune.
Potrivit lui Krisztián Szabó, directorul general, Weinberg a reprezentat un nivel înalt de profesionalism încă de la prima întâlnire.
"Au făcut munca în mod obiectiv, precis, cu atenție la detalii, iar noi am fost capabili să facem modificări la procesul de proiectare în sine într-un mod de cooperare și colaborare. Ne-au ajutat cu aspecte care au fost extrase din experiența de multe decenii a Weinberg"", a rezumat CEO-ul colaborarea pozitivă.
Dezvoltarea este cheia viitorului
În cele din urmă, Dániel Czank, managerul de proiect, a evidențiat amplasarea geografică a investiției ecologice, care a sprijinit foarte mult implementarea, deoarece programul de lucru strâns a însemnat că nu a trebuit să se acorde atenție depozitelor de deșeuri. Toate echipamentele și materialele necesare erau disponibile pe șantier, astfel încât nu a fost nevoie să se piardă timp cu programarea livrărilor.
Szabó Fogaskerékgyártó Kft. intenționează să utilizeze terenul rămas pentru a construi o hală logistică la nivelul întregii companii și, ulterior, o fabrică de producție specifică pentru noul produs.
Sursa : Link
-
Construcția de drumuri 2026. 08. 05.
Drumul principal al unei destinații turistice de prim rang din județul Bihar este renovat cu ajutorul unei tehnologii de reciclare la rece
-
Ce se construiește? 2026. 08. 06.
Paks II.: Ce înseamnă noul punct de referință al blocului 5 în contextul revizuirii?
-
Clima-X 2026. 08. 05.
Prin oprirea unor fabrici și reorganizarea producției, STRABAG reduce presiunea asupra rețelei electrice
-
Știri din industrie 2026. 08. 06.
Sub fundul mării, rețelele electrice ale Spaniei și Franței sunt interconectate prin patru cabluri gigantice