Wiadomości branżowe
Oczywista odpowiedź na rzeczywiste potrzeby - taki jest zaawansowany technologicznie zakład prefabrykacji ÉPI
Dzięki różnorodnym typom produktów, nowoczesnym technologiom i złożonemu oprogramowaniu, zakład produkcyjny ÉPI Ercsi stał się w ciągu trzech lat jednym z wiodących producentów w branży budowlanej w naszym kraju. O działalności zakładu, otwarciu się na rynek mieszkaniowy i osiągniętych wynikach poinformowali nas kierownik zakładu Rónai Roland , Eörs Thék, projektant konstrukcji statycznych, oraz László Szelmann, kierownik handlowy. W kwietniu 2021 r. zakład prefabrykacji w Ercsi został uruchomiony przez Épszerk-Pannónia Invest Kft., gdzie – jak dowiedzieliśmy się od Rolanda Rónai:
"W początkowym okresie produkowaliśmy głównie komponenty schodów i płyt dla wewnętrznych projektów ÉPI, a po tym jak procesy produkcyjne stały się rutynowe, zaczęliśmy sprzedawać nasze wolne moce produkcyjne na rynku".
Ich klienci są bardzo zróżnicowani, a oprócz własnych realizacji firma dostarcza swoje produkty bezpośrednio do deweloperów, wykonawców i osób prywatnych; ponadto utrzymuje dobre relacje partnerskie z innymi zakładami produkującymi elementy prefabrykowane. Dzięki temu są w stanie produkować i dostarczać znaczne ilości elementów do większych projektów, takich jak projekt fabryki akumulatorów SK Innovation w Iváncsa, w ramach którego pracownicy wykonawcy Market Építő Zrt. zamontowali około 30 000 m2 płyt stropowych typu EHC z pustym rdzeniem. W 2023 r. przy udziale pracowników WEST HUNGÁRIA BAU Kft. i Market powstanie budynek fabryki akumulatorów w Debreczynie CATL akkumulátorgyár w Debreczynie, ale znaczna ilość elementów stropowych została również wyprodukowana i dostarczona do projektu nowej hali produkcyjnej SIEMENS Energy, zbudowanej zgodnie z projektem Market.
Wszystkie elementy identyfikowalne
Początkowo produkcja rozpoczęła się od wytwarzania okrągłych płyt i elementów z kory oraz prefabrykowanych klatek schodowych w dużych ilościach. W miarę jak rynek stawał się świadomy jakości ich produktów, otrzymywali coraz więcej zapytań o produkcję elementów na zamówienie.
"W ramach interesujących i wymagających projektów, nasz zakład produkował również zewnętrzne meble uliczne o jakości betonu lub różne elementy dekoracyjne o wzorzystych powierzchniach, a dziś rozszerzyliśmy naszą ofertę o konstrukcje liniowe (słupy, belki) i konstrukcje ścienne (ściany pełne i warstwowe)" - podkreślił Roland Rónai.
Główną zaletą jest to, że projektowanie komponentów produkowanych w zakładzie odbywa się również lokalnie, dzięki czemu istnieje ciągła komunikacja między projektem a produkcją. Projektanci używają najnowocześniejszego oprogramowania do tworzenia rysunków produkcyjnych 3D, ale wprowadzili także oprogramowanie do zarządzania produkcją, które umożliwia śledzenie cyklu życia komponentów od projektu do instalacji za pomocą jednego kodu QR.
"Programowanie produkcji, kontrola jakości, planowanie dostaw również odbywa się w tym programie", dodaje Eörs Thék, projektant statyczny, "więc wszyscy uczestnicy, którzy używają programu w tym samym systemie, widzą te same informacje o przedmiocie. Zminimalizowało to możliwość wystąpienia błędów, dzięki czemu, na przykład, przedmiot, który nie przeszedł kontroli jakości, nie może zostać umieszczony na ciężarówce podczas dostawy".
Oprócz konstrukcji płytowych produkowanych na 100-metrowych łożach odlewniczych przy użyciu technologii fińskiej firmy, duża inwestycja w 2022 r. obejmowała zakup technologii aluminiowej ramy szablonowej z magnetycznym systemem mocowania, która pozwoli na montaż szalunku dla różnych elementów konstrukcyjnych przy znacznej oszczędności czasu - i równie szybkie przekształcenie go w szalunek dla zupełnie innego rodzaju produktu.
"Dzięki materiałowi, z którego jest wykonany", podkreślił Roland Rónai, "elementy szablonu można również łatwo przenosić ręcznie, odciążając w ten sposób suwnice pomostowe zakładu, które możemy wykorzystać do innych procesów produkcyjnych i magazynowych".
Dostosowane do potrzeb
Wkrótce osiągnęli punkt, w którym wielkość produkcji znacznie przekroczyła pojemność magazynową. Powszechnym wymogiem klientów stało się zamawianie akumulatorów znacznie wcześniej niż faktyczna data instalacji, przez co musiały one być przechowywane znacznie dłużej w zakładzie ÉPI. W związku z tym konieczne było rozszerzenie istniejącej powierzchni magazynowej, co znacznie zwiększyło konkurencyjność firmy.
"Dzięki tej inwestycji podwoiliśmy przestrzeń magazynową, którą będziemy dysponować po uruchomieniu zakładu w 2021 roku" - powiedział Roland Rónai. "Dzięki rozbudowie nie tylko zwiększyliśmy naszą pojemność magazynową, ale możemy teraz przechowywać wyprodukowane elementy w oddzielnych magazynach dla każdego rodzaju elementu, co przyspiesza załadunek i dostawę. A na zwiększonej trasie transportowej najnowocześniejszy pojazd transportowy zasilany bateryjnie zapewnia ekonomiczny, bezpieczny i przyjazny dla środowiska transport materiałów".
Specjalizacja może być przyszłością
W wielu krajach Europy rozpowszechnił się model prefabrykacji, w którym niekoniecznie każdy zakład produkcyjny musi wytwarzać wszystkie możliwe rodzaje produktów i dostarczać je do projektu oddalonego od jego własnego. Biorąc za przykład kraje skandynawskie, wydaje się, że jest to dobrze ugruntowany układ, w którym kraje mają kilka zakładów zdolnych do produkcji kilku, ale niekoniecznie wszystkich, rodzajów produktów: zazwyczaj specjalizują się w jednym lub kilku produktach.
"Moim zdaniem ważne i przyszłościowe byłoby wprowadzenie tego na rynek krajowy", podkreślił kierownik zakładu.
"Produkty te mogą być wytwarzane na wysokim poziomie, w dużych ilościach, z doskonałą wydajnością, dzięki czemu projekt - bez względu na jego lokalizację w kraju - może być łatwo obsługiwany ze wszystkich rodzajów produktów i w optymalnej odległości dostawy" - podkreślił Roland Rónai.
Strona internetowa pomaga teraz klientom
Firma przeszła znaczącą zmianę wizerunku i funkcji centralna strona internetowa firmy, na której dostępne są już nie tylko informacje dotyczące realizowanych przez nią prac, ale również informacje dotyczące jej zakładów produkcyjnych – w tym produkty fabryki prefabrykatów betonowych w Ercsi oraz przydatne informacje na ich temat.
„Otrzymaliśmy coraz więcej zapytań od klientów indywidualnych dotyczących produkcji płyt stropowych z otworami do domów jednorodzinnych i budynków wielorodzinnych. Uznaliśmy więc, że warto stworzyć specjalną stronę internetową poświęconą tej grupie produktów, dlatego w październiku 2023 r. uruchomiliśmy stronę fodempanel.hu, na której oprócz charakterystycznych właściwości technicznych produkowanych przez nas paneli stropowych typu EHC z okrągłymi otworami, zamieściliśmy również instrukcję projektowania i stosowania oraz deklarację właściwości użytkowych produktu”.
- wskazał László Szelmann.
Umożliwiło to projektantom projektowanie z wykorzystaniem elementów ÉPI, podczas gdy klienci mogą znaleźć wszystkie istotne informacje na temat prawidłowego przechowywania i umieszczania elementów.
"Naszym celem jest dalsze promowanie tej szybkiej, wydajnej i dokładnej technologii budowlanej wśród klientów indywidualnych".
- powiedział László Szelmann, dodając, że strona internetowa, miejmy nadzieję, przyniesie rozszerzenie bazy klientów o klientów mieszkaniowych. Dobrym znakiem jest to, że od momentu uruchomienia strony wzrosła liczba zamówień na domy jednorodzinne i mieszkania wielorodzinne. Oczekuje się, że to dopiero początek.
Projekty promocyjne dostosowane do produktów
Dostarczono okrągłe panele stropowe i prefabrykowane schody do budowy obiektu WHB Kft. Katalin Kovács Narodowa Akademia Sportowa Kajakarstwa i Kanoe, ale również elementy łukowatej fasady Pałacu Arcyksięcia Józefa wykonane przez Magyar Építő Zrt. również zostały wyprodukowane w zakładzie w Ercsi, co stanowiło spore wyzwanie dla specjalistów.
"Innym projektem, nad którym obecnie pracujemy, jest rozbudowa Kreinbacher Estate, zakładu dojrzewania butelek w Somlóvásárhely, gdzie produkujemy i instalujemy duże ilości sprężonych belek żelbetowych, prefabrykowanych klatek schodowych i prawie 5000 m2 płyt korowych".
"Chociaż projekt realizowany przez Épszerk-Pannónia Invest Kft. nie jest najnowszym etapem kompleksu mieszkaniowego Duna Terrace", dodał kierownik zakładu, "jako producent jesteśmy dumni, że nasz zakład prefabrykacji dostarcza 164 klatki schodowe obu firmom budowlanym, co jest naszym największym dotychczasowym projektem pod względem ilości wyprodukowanej na budynek".
Źródło: Link
-
Wiadomości branżowe 2026. 08. 18.
W obozie pomiarowym BME w Göd studenci mieli okazję zapoznać się z branżą budowlaną opartą na zaawansowanych technologiach
-
Utwór związany 2026. 08. 17.
W dzielnicy Angyalföld powstają nowe przejścia dla pieszych i skrzyżowanie z sygnalizacją świetlną
-
Co jest budowane? 2026. 08. 18.
Nowa restauracja McDonald’s w naszym kraju przeniosła się do modernistycznego zabytku w centrum Budapesztu
-
Co jest budowane? 2026. 08. 18.
W okolicy zamku w Pannonhalmi planuje się położenie nowej nawierzchni, budowę placu zabaw oraz przestrzeni dla zwiedzających