Wytwórnia asfaltu o zminimalizowanym wpływie na środowisko zainaugurowana w Orosháza

Najnowsza, wysoce wydajna i przyjazna dla środowiska wytwórnia mas bitumicznych STRABAG na Węgrzech została ukończona na obrzeżach miasta Orosháza, tuż obok głównej drogi nr 47. Obiekt został zaprojektowany zgodnie z wytycznymi LEAN Construction, ze zwróceniem uwagi na optymalizację transportu materiałów, zwiększenie wydajności procesu produkcyjnego i zminimalizowanie wpływu na środowisko.

W pełni zautomatyzowany system produkuje 240 ton asfaltu na godzinę

Wytwórnie asfaltu zużywają znaczne ilości energii, dlatego w modelu STRABAG zastosowano sprzęt i technologie umożliwiające jej oszczędzanie. Amman Uniglobe 240 Q to w pełni zautomatyzowana, przyjazna dla środowiska wytwórnia zdolna do produkcji do 240 ton asfaltu na godzinę. Maszyna została zaprojektowana zgodnie z najnowszymi standardami technicznymi i środowiskowymi i nadaje się do dozowania asfaltu spienionego oraz produkcji asfaltu o obniżonej temperaturze z umiarkowaną kontrolą temperatury.

Recykling odzyskanego zimnego asfaltu

Wymaganą strukturę ziarna gwarantuje 8 linii wstępnego podawania, z których każda składa się z 10 jednostek sześciennych. Suszenie materiału zapewnia kilka najnowocześniejszych rozwiązań zwiększających bezpieczeństwo pracy i zmniejszających wpływ na środowisko, a pięciopasmowy system wirników zapewnia dokładne mieszanie zgodnie z recepturą. System bitumiczny jest najnowocześniejszy i ogrzewany elektrycznie.

Ważnym elementem zrównoważonego rozwoju instalacji Reclaimed Asphalt (RA) jest możliwość recyklingu na zimno odzyskanego asfaltu. Technologia ta umożliwia mieszanie starego asfaltu z nowym produktem jako surowca wtórnego do maksymalnej proporcji określonej przez normy. Ma to szereg zalet: zmniejsza zużycie surowców pierwotnych, obniża zapotrzebowanie na asfalt, a jednocześnie zmniejsza ślad węglowy produkcji, tj. wpływ na środowisko.

Energia odnawialna wspiera również funkcjonowanie zakładu

Na terenie zakładu znajduje się kryty magazyn surowców zasilany energią słoneczną o powierzchni 1200 metrów kwadratowych. Cel inwestycji jest dwojaki: zmniejszenie zawartości wilgoci w surowcu, co przełoży się na oszczędność energii podczas suszenia, oraz zwiększenie własnej produkcji zielonej energii w zakładzie. Przyczyni się to do obniżenia jednostkowego zużycia energii w procesie produkcyjnym.

Nowoczesny mieszalnik asfaltu również tworzy nowe miejsca pracy

Zakład jest nadzorowany przez jednostkę laboratoryjną TPA grupy STRABAG. Każdy zakład posiada system Zakładowej Kontroli Produkcji, certyfikowany przez niezależną akredytowaną organizację. Dzięki zastosowaniu zasad gospodarki o obiegu zamkniętym, energooszczędnej eksploatacji i technologii recyklingu, wytwórnia mas bitumicznych w Orosháza nie tylko służy projektom budowy dróg w regionie, ale także przyczynia się do realizacji celów zrównoważonego rozwoju infrastruktury. Wytwórnia zapewni miejsca pracy dla lokalnych mieszkańców i przedsiębiorstw oraz zwiększy lokalną aktywność gospodarczą. Stworzy nowe miejsca pracy dla specjalistów zajmujących się mieszaniem asfaltu, zaopatrzeniem w materiały, obsługą i konserwacją zakładu.

Nasz artykuł zostanie wkrótce zaktualizowany o przemyślenia prelegentów wydarzenia!