Władca Dunaju został odmłodzony - prace nad rurociągiem wodnym i przepompownią Kvassay w Budapeszcie zostaną wkrótce zakończone.

Zainstalowane pompy nie były w stanie przesyłać wody z Dunaju do dopływu przy niskim poziomie wody. Zdecydowano się na budowę nowej przepompowni jako długoterminowego i opłacalnego rozwiązania. Powinna ona być w stanie pompować co najmniej 30 metrów sześciennych na sekundę z głównej odnogi Dunaju do odnogi Ráckeve, nawet przy poziomie wody o 50 centymetrów niższym niż najniższy zmierzony do tej pory poziom wody, do 17 cm przy poziomie wody w Budapeszcie.

Modernizacja jednego z najstarszych węgierskich zakładów gospodarki wodnej

Sześćdziesiąt lat po inauguracji elektrowni w 1962 r. w kompleksie Kvassay zakończono kolejny duży projekt. W ramach tego projektu specjaliści konsorcjum Kvassay odnowili go w dwóch dużych fazach:

• turbiny i związane z nimi rozwiązania techniczne elektrowni,
• zawór zasilający dla grupy robót,
• tory dźwigu,
• zmodernizował system energetyczny budynku,
• wybudowano nową przepompownię ścieków wraz z instalacjami ssawnymi i tłocznymi oraz rurociągami,
• renowacja zabytkowego budynku śluzy i mieszkania służbowego w pobliżu kompleksu, a także magazynu belek, oraz
• zmodernizowano system sedymentacji.

   

W ramach modernizacji zintegrowano sterowanie siedmioma pompowniami dostarczającymi wodę do kanałów irygacyjnych wzdłuż odnogi Ráckevei–Soroksári-Duna z odnowionym systemem sterowania webscada. W ten sposób jeden specjalista może nadzorować i w razie potrzeby uruchamiać pompy rozmieszczone wzdłuż sześćdziesięciokilometrowego odcinka brzegu za pomocą jednego przycisku.

Podczas budowy placu budowy usunięto 28 tysięcy metrów sześciennych ziemi

Budowę można podzielić na dwie główne części, z których pierwsza rozpoczęła się na początku 2022 r., powiedział Dán Martin, główny inżynier projektu Colas Alterra Zrt.. Pierwsza część została zakończona wraz z budową ściany szczeliny przeciwpowodziowej, ułożeniem rur w dolnym biegu rzeki i budową konstrukcji. Dwie rury, które zostały ułożone przez ścianę szczelinową oraz komory południową i północną, zostały zamknięte po ich zbudowaniu, podczas gdy elementy strony ssącej projektu zostały zbudowane. Budowa pierwszego etapu musiała zostać ukończona na czas przed Mistrzostwami Świata w Lekkoatletyce we wrześniu 2023 r., ponieważ obszar robót przylega do stadionu, a budowa nie mogła kolidować z Mistrzostwami Świata.

Po tym światowym wydarzeniu teren został zwrócony wykonawcom, którzy w listopadzie 2023 r. przygotowali teren, wykopując 28 000 metrów sześciennych ziemi pod budowę rurociągu i konstrukcji po stronie ssącej. Od połowy grudnia 2023 r. prace utrudniała fala powodziowa, która trwała do połowy stycznia. Budowa największej w historii Węgier instalacji lodowej w korycie Dunaju rozpoczęła się po osuszeniu i oczyszczeniu terenu. 

Budowa w korycie Dunaju na głębokości dziesięciu metrów

Przepompownia została zbudowana w odnodze Dunaju na głębokości dziesięciu metrów - Martin Dán podzielił się szczegółami podczas wycieczki.

W celu zbudowania obszaru roboczego, część koryta rzeki została ograniczona płytami trzcinowymi. Do dopływu dopłynął dźwig pływający o szerokości 80 metrów i długości 100 metrów ze 100-tonowym żurawiem gąsienicowym na pokładzie, 30-tonową koparką dłutową i frezem do trzcin.

 

 

Przed usunięciem płyt trzcinowych, dno, które w tej części ma siedem metrów głębokości, zostało zbadane w czterech miejscach, aby określić, gdzie będzie znajdować się glina, aby dotrzeć do płyt trzcinowych. W dno wbito dziesięciometrowe płyty.

Po zakończeniu budowy płyty lodowej o długości 150 metrów i szerokości 7 metrów, szczelina między rzędami płyt została wypełniona 8000 ton kamienia na głębokość dziewięciu metrów. Aby zapewnić bezpieczeństwo, zbudowano parapet o wymiarach 2×2 metry, który wspierał wewnętrzną stronę ściany z płyt trzcinowych.

Nadbudowa została wyposażona w 20-30-tonowe koparki, a pod ich ciężarem linia płyty przesuwała się na zewnątrz. Stacja pomiarowa zainstalowana na szczycie ściany szczelinowej wskazywała ruch płyty lodowej, mierząc 150 punktów co pół godziny i rejestrując wszelkie zmiany z milimetrową dokładnością.

Następnie użyli pomp do usunięcia wody z tacki na lód i uratowali ryby z obszaru roboczego.

 

 

Kilka incydentów zalania w obszarze roboczym

Z odwodnionego obszaru roboczego usunięto 8000 metrów sześciennych mułu i gliny. Następnie rozpoczęto budowę płyty fundamentowej i belek mocujących glinę. W tym momencie prace przerwała czerwcowa fala powodziowa. Zanim woda dotarła do obszaru roboczego, wyniesiono stamtąd wszystkie narzędzia pracy, a następnie przekazano je Dunajowi. Po ustąpieniu fali powodziowej wypompowano wodę. Wybudowano konstrukcję stalową do betonowania dna, która kieruje wodę do czterech pomp. W korycie rzeki wzniesiono siedmiometrowe betonowe ściany, na których poprzednim artykule.

 

 

We wrześniu gotowe były taśmy nabojowe do pomp. Cztery pompy nowego zakładu będą obsługiwane przez dwie równoległe rury, każda o średnicy 1,8 metra, które zostaną połączone w rurę o średnicy 2,4 metra", powiedział Dán Martin. Rury stalowe zostały poddane obróbce powierzchniowej o grubości 30 mm i twardości porcelany, aby zapewnić 100-letni okres eksploatacji oczekiwany dla projektów wodociągowych. Na ten etap budowy miała również wpływ niedawna powódź, podczas której żuraw wieżowy na nasypie pomagał w budowie przepompowni, która została obciążona na czas powodzi. Po dwóch tygodniach usuwania szlamu, pompy zostały podniesione na miejsce.

 

Projekt osiągnął obecnie etap ukończenia, na którym pozostały już tylko testy rozruchowe i prace brukarskie.

 

 

Turbina została odnowiona do ostatniej śrubki

W ramach projektu Kvassay turbiny elektrowni zostały odnowione, aby mogły pełnić swoją pierwotną funkcję. W każdej turbinie wymieniono pomocnicze elementy sterujące i całą hydraulikę. Wirnik turbiny składa się z trzech dużych łopatek jarzmowych, na które woda jest kierowana przez mniejsze łopatki na zewnętrznych krawędziach turbiny. To, czy maszyny w zakładzie pracują w trybie turbiny czy pompy, można kontrolować poprzez zmianę położenia łopatek.

 

 

Turbina numer dwa została całkowicie odnowiona, aż do ostatniej śruby. Została zdemontowana i przetransportowana w częściach, a następnie ponownie uruchomiona po naprawie. Po modernizacji turbina jest teraz w stanie generować energię elektryczną i, w razie potrzeby, pompować wodę z Wielkiego Dunaju do dopływu. Hydraulika 60-tonowych maszyn musi być stale chłodzona. Podczas renowacji opracowano i zainstalowano system obiegu chłodzenia, który jest w stanie wykorzystać ciepło odpadowe generowane przez turbinę. Latem woda rzeczna jest wykorzystywana do chłodzenia, a zimą ciepło generowane przez pracę pomp jest wykorzystywane do zasilania kaloryferów, które ogrzewają elektrownię.

 

Czterdziestotonowa śluza wodospadowa wkracza do akcji w sytuacji awaryjnej

Diagnostyka drgań została również zainstalowana oddzielnie dla obu turbin. Przekroczenie wartości progowej powoduje automatyczne wyłączenie turbiny poprzez uruchomienie hamulców i aktywację zaworu odcinającego turbinę. W przypadku awarii turbiny system hydrauliczny natychmiast zwalnia barierę o szerokości siedmiu metrów i wysokości czterech metrów przed budynkiem elektrowni, aby zapobiec przedostawaniu się wody do łopatek. Pierwsza sekcja śluzy opada swobodnie, system wyłapuje ją przed opadnięciem i powoli opuszcza, blokując napływ wody. Po remoncie system będzie w pełni zautomatyzowany i będzie działał pod całodobowym nadzorem. Renowacja zakładu obejmowała również wymianę siłownika roboczego, który utrzymuje 40-tonową śluzę w powietrzu.

 

 

Wyremontowane tory suwnicowe i nowa zgrabiarka gwarantują bezpieczeństwo pracy

Podczas bezpiecznej eksploatacji elektrowni do turbin nie mogą dostać się żadne ciała obce wraz z wodą. Jednak woda napływająca grawitacyjnie z Wielkiego Dunaju niesie ze sobą wiele pływających zanieczyszczeń. Aby usunąć osad, zainstalowano nowy system zgrabiania, w tym kanał polipowy, który może również działać jako dźwig, który może podnosić osad z koryta rzeki, gdy panele są zamknięte. Na przedłużonym torze dźwigu nowy system może teraz transportować go do kontenera za pomocą zdalnego sterowania.

 

40-tonowy dźwig w budynku elektrowni może być teraz obsługiwany zdalnie. Podnośnik odgrywa istotną rolę w serwisowaniu i konserwacji turbiny, która waży prawie 60 ton, gdy podnosi sprzęt z miejsca w trzech sekcjach.

Olinowanie żurawia również zostało później wymienione, a test wagowy wymagał od niego podniesienia 44 ton z poziomu gruntu.

Przed przystąpieniem do testów inżynierowie ustalili, gdzie w budynku elektrowni może zatrzymać się ciężarówka z ciężkim ładunkiem. Podłoga budynku została pokryta stalowymi płytami o grubości 3 cm, aby rozłożyć ciężar na betonie. Ciężar został następnie podniesiony z ziemi i uniesiony w powietrze przez odnowiony dźwig. Projekt obejmował również renowację zabytkowego budynku obsługi śluzy art deco z 1906 r., magazynu belek wstawianych i warsztatu używanego do zamykania śluzy, a także modernizację budynku usługowego dla pracowników wodnych.