Jedna z największych węgierskich firm zajmujących się prefabrykacją jest gotowa do skoku

Model PREbeton Zrt. został stworzony z myślą o Market Építő Zrt. BudaPart, a obecnie firma jest obecna na rynku nie tylko z panelami ściennymi, ale także z produktami i konstrukcjami hal przemysłowych. O rozwoju firmy w ciągu ostatnich pięciu lat i planach na przyszłość rozmawialiśmy z dyrektorem ds. przedsiębiorczości Szabolcsem Dávidem.

Na żywo w

"Rozpoczęliśmy produkcję w 2020 roku, poprzedzoną oczywiście okresem przygotowawczym. W tym czasie musieliśmy nie tylko opracować operację, ale także zbudować fabrykę w Erdőtelk".

– wspominał dyrektor, wspominając początki. Latem 2020 roku pracowali w budynku o powierzchni 100 000 metrów kwadratowych, w centrum ecseri Jysk.

"To była głęboka woda, zaczęliśmy od dużego projektu, ale zdobyliśmy tutaj ważne doświadczenie".

- powiedział.

Stanowiska były następnie stopniowo obsadzane, dostosowując liczbę pracowników do obciążenia pracą. "Kiedy zaczynaliśmy", kontynuował, "było nas tylko pięciu lub sześciu, ale potem utworzono działy i kierowników obszarów, więc zaczęliśmy powoli, budując od góry do dołu. Obecnie mamy około 190 własnych pracowników, w tym podwykonawców, i 400 osób pracujących w fabryce w godzinach szczytu".

Obecnie produkują oni ponad 5000 m³ betonu miesięcznie, co może zostać zwiększone do 6000 m³ miesięcznie. Co więcej, obejmuje to tylko elementy dla wieżowców, nie wliczając w to płyt, a nawet produkcji rusztowań i kostki brukowej.

"Możemy powiedzieć, że produkujemy obecnie najwięcej baterii na Węgrzech".

"Nie moglibyśmy tu być, gdybyśmy nie mieli najwyższej jakości siły roboczej we wszystkich obszarach" - powiedział. Ci, którzy pracują w produkcji, logistyce lub montażu na miejscu, mają również oddane, skoncentrowane na wartościach podejście do firmy, które staramy się uhonorować zarówno moralnie, jak i finansowo. W tym roku powitaliśmy 30 kolegów, którzy pracują w PREbeton od pięciu lat".

Wiele zależy od bazy aktywów

"W ciągu ostatnich pięciu lat bardzo się rozwinęliśmy, jakość naszych produktów jest z pewnością jedną z dwóch najlepszych na rynku krajowym, ale naszą największą przewagą na rynku jest nasza organizacja".

- dyrektor wskazał mocne strony firmy. "Przejęliśmy wiele z praktycznego sposobu prowadzenia firmy z Market, ale także zmodernizowaliśmy dział kontroli jakości do naszych własnych standardów i podjęliśmy szereg działań, które sprawiły, że jakość naszych produktów jest absolutnie w czołówce PREbeton".

Aby stworzyć produkt dobrej jakości, sam surowiec musi być doskonały. Pracują z samozagęszczalnymi betonami o wysokiej wytrzymałości, które są poddawane ciągłym testom laboratoryjnym i kontrolom.

„Musimy używać wysokiej jakości betonu, ale – podkreślił – równie ważny jest dobry zestaw szalunków. Pracujemy z niemieckimi systemami szalunków Construx, które są najnowocześniejsze na rynku”.

"Mamy elementy, które można regulować w nieskończoność. Tak więc, na przykład, dla rozciągniętej belki dwuteowej, mamy nie tylko 5 lub 6 dostępnych rozmiarów, ale możemy je regulować niemal w nieskończoność, aby dopasować je do Twoich potrzeb".

Potrafią reagować na zmieniające się sytuacje w ciągu kilku godzin

Ich oprzyrządowanie pozwala im na samodzielną produkcję niemal wszystkich komponentów potrzebnych do prefabrykacji. Firma produkuje również zespoły ślusarskie we własnym zakładzie, wspieranym przez dobrze wyposażoną i wysoce zautomatyzowaną stolarnię. Cięcie, dopasowywanie i gięcie stali zbrojeniowej odbywa się już we własnym zakresie, również przy użyciu programowalnych maszyn i z wysoką precyzją.

"Dla naszych klientów", podsumował korzyści, "fakt, że nie muszą czekać tygodniami na zakup materiałów, daje im ogromną pewność dostawy".

Nierzadko zdarza się, że produkt jest projektowany, trafia do produkcji tego samego dnia i jest gotowy do wyjęcia z formy następnego dnia. Możemy więc reagować na zmieniające się sytuacje i zmiany projektowe w ciągu kilku godzin".