Premiera w Węgrzech: kanały wentylacyjne wykonane ze stali pochodzącej z recyklingu w fabryce Univer w Kecskemét

Firma Lindab, jeden z wiodących europejskich firm w branży wentylacyjnej, od dawna pracuje nad tym, aby w sposób zrównoważony zapewnić czyste i świeże powietrze w pomieszczeniach zamkniętych, które ma fundamentalne znaczenie dla naszego zdrowia. Osiągnięcia firmy w dziedzinie klimatyzacji są doceniane również na arenie międzynarodowej: w rankingu „Europejskich liderów klimatyzacji 2025” opracowanym przez Financial Times firma Lindab zajęła drugie miejsce w kategorii budownictwa i materiałów budowlanych.

W styczniu ruszył projekt, w ramach którego po raz pierwszy w naszym kraju zainstalowano kanały wentylacyjne wykonane ze stali pochodzącej z recyklingu podczas realizacji inwestycji budowlanej.

Inwestycja jest realizowana w należącej w 100% do węgierskiego kapitału firmie Univer-Product, w zakładzie przy ulicy Szolnoki w Kecskemét (nr Zrt.), gdzie produkowane są przecier pomidorowy, żywność dla niemowląt oraz inne sosy i dressingi poddane obróbce termicznej, a także dżemy i soki owocowe. Na terenie fabryki przebudowuje się i modernizuje prawie 70-letni budynek, dostosowując go do dzisiejszych potrzeb.

W ramach inwestycji odnowiony zostanie blok socjalny przeznaczony dla pracowników zakładu: powierzchnia około 310 metrów kwadratowych, obejmująca szatnie i jadalnię, zostanie całkowicie wyremontowana. W trakcie przebudowy powstaną przeprojektowane wnętrza oraz nowoczesny, trwały system wentylacyjny, przy czym szczególną uwagę poświęcono zwiększeniu komfortu pracowników.

Projektowanie i realizacja z poszanowaniem środowiska

Zadania projektowe związane z instalacjami technicznymi w ramach renowacji budynku wykonała firma G1 Épületgépész Kft.. Za całość realizacji instalacji wentylacyjnej w ramach projektu odpowiada firma Logall Kft.. Otwartość i proekologiczne podejście uczestniczących firm odegrały kluczową rolę w realizacji tego projektu również na Węgrzech. W wielu krajach Europy chętnie stosuje się kanały wentylacyjne wykonane ze stali pochodzącej z recyklingu. Celem jest, aby na Węgrzech zyskały większą popularność bardziej ekologiczne alternatywy budowlane w celu zmniejszenia śladu węglowego budynków. Logall Kft. jest partnerem Lindab i w swoich projektach konsekwentnie stosuje wysokiej jakości rozwiązania, które są zrównoważone w perspektywie długoterminowej.

Również w ramach tej inwestycji zastosowano kanały wentylacyjne o doskonałej szczelności Lindab Safe o przekroju kołowym. Jednak każdy prosty element kanału wentylacyjnego o przekroju okrągłym został wykonany w 75% z surowca alternatywnego pochodzącego z recyklingu stali – jako pierwszy na Węgrzech. W sumie podczas renowacji bloku socjalnego w fabryce w Kecskemét zamontowano prawie 2000 metrów bieżących kanałów wentylacyjnych o przekroju okrągłym, wykonanych z taśmy stalowej o średnicach od 140 do 355 milimetrów. Produkty zostały wyprodukowane w fabryce Lindab w Biatorbágyu, a pod względem parametrów technicznych produkty z bardziej ekologicznego surowca są identyczne z produktami wykonanymi z tradycyjnej stali.

System niemal w całości oparty na modelu Lindab

W ramach projektu zrealizowano nie tylko okrężną sieć kanałów wentylacyjnych, ale praktycznie cały system wentylacyjny z wykorzystaniem produktów Lindab.

Zainstalowano między innymi Lindab

• Safe – kształtki do kanałów wentylacyjnych,
• elementy kanałów wentylacyjnych o przekroju prostokątnym,
• tłumiki,
• regulatorzy
• anemostaty.

Do zalet regulatorów DIRU należą niski poziom hałasu, równomierny przepływ powietrza oraz stałe króćce pomiarowe, które umożliwiają dokładny pomiar natężenia przepływu. Regulatory można całkowicie otworzyć, co ułatwia czyszczenie i konserwację systemu.

Wymierne wyniki: oszczędność 16,7 ton ekwiwalentu CO₂

W związku z tą inwestycją przygotowaliśmy obliczenia, które pokazują ślad węglowy kanałów wentylacyjnych o przekroju kołowym. Zgodnie z wynikami tych obliczeń, dzięki zastosowaniu kanałów wentylacyjnych wykonanych ze stali pochodzącej z recyklingu uda się osiągnąć łączną oszczędność emisji wynoszącą 16,7 ton ekwiwalentu CO₂. Skala tych oszczędności można dobrze zobrazować na przykładach zaczerpniętych z życia codziennego.

Te 16,7 ton CO₂e odpowiadają mniej więcej:

• związanym z produkcją 2 783 par dżinsów,
• 5 567 noclegów hotelowych wraz z emisjami związanymi z zużyciem energii i eksploatacją,
• obciążeniem dla środowiska związanym z produkcją 33 400 sztuk mydła o wadze 210 gramów,
• lub zużyciem energii potrzebnym do naładowania ponad 13,5 miliona smartfonów.

Z innego punktu widzenia ta wielkość emisji odpowiadałaby sytuacji, gdyby:

• gdybyśmy przejechali samochodem osobowym prawie 98 tysięcy kilometrów,
• Zamierzamy zakupić 51 MWh energii elektrycznej od dostawcy MVM,
• wyprodukowalibyśmy 3,34 miliona arkuszy papieru formatu A4, które nie zostałyby poddane recyklingowi,
• 76 lotów w obie strony na trasie Budapeszt–Rzym,
• lub spalilibyśmy 6 847 metrów sześciennych gazu ziemnego.

Projekt pilotażowy, który może wytyczyć kierunek

W projekcie Lindab w Kecskemét, na podstawie opinii zebranych w trakcie realizacji, kanały wentylacyjne wykonane ze stali pochodzącej z recyklingu sprawdziły się dobrze – nie wystąpiły żadne odchylenia wymiarowe ani problemy z wytrzymałością. Przekazanie inwestycji ma nastąpić w marcu.
Jest to pierwszy projekt budowlany na Węgrzech, w którym zastosowano kanały wentylacyjne wykonane ze stali pochodzącej z recyklingu. Wspólnym celem uczestniczących w nim firm jest, aby projekt w Kecskemét służył jako dobry przykład i aby w przyszłości kolejne inwestycje krajowe podążały tym bardziej zrównoważonym kierunkiem.

Stal z recyklingu: bez kompromisów technologicznych

Największe obciążenie dla środowiska w produkcji stali wiąże się z wydobyciem rudy żelaza oraz pierwotną produkcją stali. Celem projektu Lindab jest stworzenie łańcucha wartości wolnego od surowców kopalnych, w którym istniejąca już stal wraca do obiegu.

Stal zawierająca co najmniej 75% surowców pochodzących z recyklingu może być produkowana przy emisji CO₂ niższej nawet o 60–65% w porównaniu ze stalą tradycyjną, przy czym jej jakość i właściwości techniczne są identyczne jak w przypadku standardowych produktów. Od marca ubiegłego roku w zakładzie w Biatorbágy dostępne są również kanały wentylacyjne produkowane z myślą o ochronie klimatu.

Korzyść dla inwestora, oszczędność dla operatora

Wśród celów modelu Lindab, oprócz wykorzystania surowców pochodzących z recyklingu, znajduje się również minimalizacja zużycia energii przez systemy wentylacyjne . To ostatnie, oprócz zmniejszenia śladu węglowego podczas eksploatacji, zapewnia znaczne oszczędności kosztów eksploatacyjnych w perspektywie długoterminowej.
Rozwiązania firmy w znacznym stopniu przyczyniają się do uzyskania certyfikatów budynków, takich jak BREEAM, LEED lub WELL, które nie tylko podnoszą wartość nieruchomości, ale także poprawiają komfort i zdrowie osób tam pracujących i przebywających. Energooszczędne systemy wentylacyjne służą zatem jednocześnie zrównoważonemu rozwojowi i tworzeniu bardziej przyjaznego środowiska.