Na nowej fabryce w Szegedzie pojawiło się dobrze znane logo PICK

Firma zatrudniająca około 1500 pracowników przeprowadziła w ostatnich latach szereg inwestycji, ale najważniejszą z nich było utworzenie nowej fabryki salami, której realizacją kieruje Market Építő Zrt.. Pod koniec lutego 2026 r. na konstrukcji zakładu budowanego przy ulicy Szabadkai w Szegedzie pojawiło się kultowe logo PICK, co stanowi ważny kamień milowy w realizacji inwestycji. Jest to nie tylko moment symboliczny, ale także znak, że budowa wkroczyła w fazę końcową.

Budowa osiągnęła kamień milowy

Budowa nowego zakładu przeszła już kilka ważnych etapów. W kwietniu 2025 roku odbyła się uroczystość zawieszenia wiechy, gdy budynek osiągnął swój najwyższy punkt. Konstrukcja została ukończona w lipcu 2025 roku, a obecnie na budynku pojawiło się już logo.

Obecnie trwają prace związane z zagospodarowaniem wewnętrznych obszarów produkcyjnych: wznoszone są ściany pomieszczeń czystych, przygotowywane są posadzki z żywicy syntetycznej, a także trwa montaż końcowy instalacji mechanicznych i elektrycznych.

W ciasnym miejscu pracy, obok działającego zakładu

Nowa, dwupiętrowa hala jest połączona z istniejącą infrastrukturą produkcyjną, dlatego budowa odbywa się na terenie działającego zakładu. Wymaga to od wykonawców szczególnie skomplikowanej organizacji.

Prace prowadzone są na niezwykle ograniczonej przestrzeni, a na miejscu pracuje codziennie nawet 400–450 specjalistów.

Zadania logistyczne są dodatkowo utrudnione przez konieczność transportu materiałów budowlanych na plac budowy z zewnętrznych magazynów. W związku z tym wykonawca zarządza procesami roboczymi w oparciu o precyzyjny harmonogram dzienny oraz tzw. organizację opartą na systemie LEAN.

Rygorystyczne wymagania w przemyśle spożywczym

Biorąc pod uwagę, że mowa o zakładzie przemysłu spożywczego, podczas realizacji projektu należy spełnić najsurowsze normy higieniczne i techniczne. Powierzchnie wewnętrzne muszą być w pełni możliwe do wyczyszczenia i odporne na działanie środków czyszczących stosowanych w zakładzie, a także należy zapewnić, aby do procesów produkcyjnych nie dostały się żadne zanieczyszczenia z zewnątrz.

Hala zostanie zbudowana z belkami dachowymi o rozpiętości 24 metrów, z konstrukcją wielopoziomową umożliwiającą ruch wózków widłowych. Nad poszczególnymi komorami magazynowymi przewidziano oddzielne poziomy techniczne.

Szczelność pomieszczeń czystych zapewnia około 200 kilometrów ręcznie wykonanych elastycznych uszczelek. W trakcie realizacji projektu zamontowano około 1200 ton konstrukcji stalowej oraz około 40 tysięcy metrów kwadratowych paneli do pomieszczeń czystych.

Zrównoważone rozwiązania w fabryce

Inwestycja obejmuje również szereg elementów związanych ze zrównoważonym rozwojem. Na całej powierzchni dachu budynku zostaną zamontowane panele słoneczne, które pokryją znaczną część zapotrzebowania zakładu na energię elektryczną.

Teren fabryki posiada własną studnię termalną, która pozwala zaspokoić znaczną część zapotrzebowania zakładu na energię cieplną. Ponadto ciepło odpadowe powstające w procesie chłodzenia jest ponownie wprowadzane do systemu za pomocą pomp ciepła.

Inwestycja jest realizowana w ramach projektu typu „brownfield”, więc nie wymaga pozyskiwania nowych terenów: materiały pochodzące z rozbiórki poprzednich budynków zostały wykorzystane na miejscu, na przykład w postaci kruszonego betonu do budowy dróg i podłóg. Ponadto nowy obiekt charakteryzuje się wysoką izolacją termiczną i wykorzystuje system chłodzonych pomieszczeń typu „dom w domu”, co pozwala zmniejszyć zużycie energii.

Nad tym projektem pracuje kilka spółek należących do Market Csoport

W realizacji projektu uczestniczy kilka spółek należących do Market Csoport. W pracach ziemnych i budowie dróg uczestniczy OKM Építőipari és Szolgáltató Kft., w budowie konstrukcji MRKT Padló Kft., w prefabrykowanych konstrukcjach żelbetowych PREbeton Zrt., natomiast w pozostałych zadaniach budowlanych Moratus Szerkezetépítő Kft..

Dzięki tej inwestycji zakład Pick Szeged Zrt. może zastąpić stary zakład przy ulicy Maros i stworzyć możliwość planowego zwiększenia mocy produkcyjnych w zakresie produkcji salami. Pierwsze produkty z nowej jednostki mają trafić do sklepów w pierwszym kwartale 2027 roku, a ich dobrze znaną jakość i smak gwarantuje w przyszłości zachowanie niezmienionej receptury oraz tradycyjnych etapów produkcji (np. wędzenia, dojrzewania).