In Győr ist ein innovatives, charaktervolles PHOENIX Logistikzentrum entstanden: Die Óbuda Group hat die Räumlichkeiten für die Arzneimittellogistik neu konzipiert

Die PHOENIX Pharma Zrt. hat in Győr ein modernes Arzneimittellogistikzentrum mit einer Fläche von 6.550 m² und einem Wert von 8 Milliarden Forint errichtet, das nach einem bis ins Detail durchdachten Planungsprozess und eineinhalb Jahren präziser Bauausführung im Sommer 2026 fertiggestellt wurde. Die Planungs-, Projektmanagement- und technischen Überwachungsaufgaben für dieses von MERKBAU Zrt. realisierte Greenfield-Projekt wurden von der Óbuda Group übernommen.

Die ursprüngliche Vorstellung des Investors war es, das hochmoderne, automatisierte Logistiksystem des Unternehmens in einem schnell und kostengünstig realisierbaren Lagergebäude unterzubringen. Zunächst wurde das Projektmanagement-Team der Óbuda Group in den Vorbereitungsprozess eingebunden, nach dem Kauf des Grundstücks kamen dann auch die Planer hinzu. Das Ergebnis dieser Zusammenarbeit ist ein schneeweißes Gebäude auf der grünen Wiese mit einem charakteristischen Hauptgebäude, das unter den Industrieanlagen in Ungarn eine Seltenheit darstellt, einer parkähnlichen Umgebung und einer an die Teeküche angeschlossenen Terrasse. Darüber, wie sich das Projekt von den ersten Ideen bis zum endgültigen architektonischen Konzept entwickelt hat, haben wir mit Artur Fazekas und Attila Marosi im PHOENIX-Logistikzentrum in Győr gesprochen.

„Unser Projektmanagement war bereits beim Grundstückskauf involviert. Wir haben den Investor bei der Vorbereitung des Kaufvertrags unterstützt. Wir haben die Bedingungen für die Versorgung mit öffentlichen Versorgungsleistungen geprüft und ermittelt, welche Aufwendungen für die Vorbereitung des Greenfield-Projekts erforderlich sind. Die Sicherstellung der Stromversorgung stellte lange Zeit eine Herausforderung dar, obwohl wir uns von Anfang an damit befasst haben.”

– so erinnerte sich Attila Marosi an den Beginn der gemeinsamen Arbeit.

Bei den vor Baubeginn durchgeführten archäologischen Ausgrabungen wurden auf dem Gelände mehrere Fundstücke entdeckt. Dank der lokalen Archäologen und der schnellen Reaktion konnte die Übergabe der Baustelle gemäß dem vorab festgelegten Zeitplan erfolgen. Die Vorbereitungsarbeiten mussten äußerst eng aufeinander abgestimmt werden, damit die Bauarbeiten rechtzeitig beginnen konnten.

60 Prozent der täglichen Bestellungen werden von einem hochmodernen automatisierten Kommissioniersystem abgewickelt

„Győr und die Region Nord-Transdanubien hatten für PHOENIX schon immer eine herausragende strategische Bedeutung. Die wirtschaftliche und infrastrukturelle Entwicklung der Region, ihre logistischen Voraussetzungen und ihre Offenheit für Innovationen sind in Ungarn einzigartig. Daher ist es uns eine große Freude, dass wir seit vielen Jahren eine entscheidende Rolle bei der Arzneimittelversorgung dieser Region spielen. Die Errichtung des neuen Logistikzentrums war zugleich eine bewusste Weichenstellung für die Zukunft und ein Dankeschön für das Vertrauen und die hochkarätige fachliche Zusammenarbeit, die wir Tag für Tag von den Apothekern erfahren. In den letzten Jahren ist unser Auftragsvolumen in Győr erheblich gestiegen. Unser kleines, mehrstöckiges Lager am Rande der Innenstadt konnte den gestiegenen Anforderungen nicht mehr effizient gerecht werden. Als Logistikleiter war es meine Aufgabe, eine Lösung vorzuschlagen, die PHOENIX auch langfristig einen stabilen und effizienten Betrieb gewährleistet. Genau das leistet dieses Greenfield-Projekt, denn dank der größeren Kapazität können wir eine schnellere Auftragsabwicklung und ein höheres Serviceniveau erreichen” – sagte Dr. Balázs Zoltán.

Die größere Kapazität, die optimierte Warenbewegung und die Automatisierung verkürzen die Zeit zwischen Auftragserteilung und Auslieferung erheblich. Dank der hervorragenden Lage von Győr werden von hier aus die Einrichtungen der Komitate Győr-Moson-Sopron, Komárom-Esztergom, Veszprém und Fejér versorgt, die die direkte Patientenversorgung gewährleisten.

Der Logistikleiter von PHOENIX Pharma Zrt. fügte hinzu: 

Um die Arbeitsabläufe zu optimieren, wurde der gesamte Prozess der Arzneimittelversorgung nach dem LEAN-Ansatz gestaltet, wodurch unnötige Warenbewegungen vermieden werden. Das Herzstück des Lagers bildet ein hochmodernes automatisches Kommissioniersystem, das für die Abwicklung von 1.700 Artikeln ausgelegt ist und somit etwa 60 % der täglichen Bestellungen eigenständig abwickelt. Darüber hinaus unterstützen automatische Kistenöffner, Kistenabdecker und moderne Sortiersysteme die schnelle und effiziente Arbeit. Das 114 m² große Kühlhaus gewährleistet zudem die sichere Handhabung von Präparaten, die eine spezielle Lagerung erfordern. Die Investition in Höhe von 8 Milliarden Forint haben wir vollständig aus eigenen Mitteln realisiert. Jeden Tag können wir von hier aus rund 100.000 Kartons mit Arzneimitteln und Gesundheitsprodukten an Apotheken und Krankenhäuser ausliefern.

Mit einfachen architektonischen Mitteln haben sie dem Industriegebäude Charakter verliehen

Die mit der Planung beauftragten Experten der Óbuda Group erstellten zu Beginn der gemeinsamen Arbeit unter der Leitung des Architekturdirektors Iván Nagy ein Handbuch. Anhand vorwiegend ausländischer, aber auch einiger ungarischer Beispiele zeigte das Handbuch dem Auftraggeber, wie sich die architektonische Qualität von Industriegebäuden – insbesondere von Logistikhallen – mit einfachen architektonischen Mitteln unter Berücksichtigung von Nutzbarkeit und Wirtschaftlichkeit auf ein herausragendes Niveau heben lässt.

„Das bedeutet kein selbstzweckhaftes »Basteln«, sondern die bewusste Berücksichtigung ergonomischer und ökologischer Aspekte” – betonte Artur Fazekas. Im Zuge der Auseinandersetzung mit dem Handbuch und im Rahmen der Abstimmungen machte sich der Auftraggeber diese Sichtweise zunehmend zu eigen und zeigte sich immer offener für Vorschläge, die durch detaillierte finanzielle Berechnungen untermauert wurden.

So nahmen die Pläne Gestalt an, und im Gegensatz zu den ursprünglichen Vorstellungen wurden schließlich Fenster in den Hallenbereich eingebaut, durch die natürliches Licht in den Lagerraum fällt. Auch das Hauptgebäude, das dem Zentrum sein charakteristisches Erscheinungsbild verleiht, wurde nicht in der üblichen Form als in die Fassade eingezogener, von drei Seiten durch Wände geschlossener Bau errichtet. Stattdessen entwarf man einen nach außen gewendeten Ziegelbaukörper, der an zwei Seiten durch große Glasflächen geöffnet wurde.

Ohne Innenstützen, dadurch flexibler gestaltbarer Laderaum

„Der Ausgangspunkt für die Gebäudeplanung war die Logistiktechnologie; daran mussten die Arbeitsplätze, die Versorgungsräume und die Verkehrsverbindungen angepasst werden.”

– erklärte Artur Fazekas. Neben den Lager- und Ausgabeprozessen mussten auch die Abläufe der Liefer-LKWs und der kleineren Lieferwagen, die zu den Apotheken fahren, aufeinander abgestimmt werden.

Der Auftraggeber schrieb eine lichte Innenhöhe von acht Metern in der Lagerhalle vor, und es war ausdrücklich gewünscht, dass keine Sprinkleranlage installiert wird. Daher war eine Brandschutzlösung erforderlich, die sich auf das geplante Löschwassernetz stützt, aber auch ohne eingebaute automatische Wasserlöschanlage ausreichende Sicherheit bietet.

Der Planungsleiter bezeichnete es als eine der wichtigsten Entscheidungen des Projekts, dass die Gestaltung einer Halle mit großer Spannweite und ohne Innenstützen vorgeschlagen wurde, was eine flexible Anordnung der technischen Anlagen ermöglicht. Der Auftraggeber unterstützte diese Idee und bewertete die Lösung auch später mehrfach positiv. Obwohl dies größere Querschnitte der Tragkonstruktion erforderte, kostete die Konstruktion pro Einheit nicht mehr, als wenn die Haupthalle auf mehreren Stützen ruhen würde. Die haustechnischen und elektrischen Versorgungsleitungen wurden entsprechend angepasst.

Attila Marosi fügte hinzu, dass die beiden wichtigsten technischen Einheiten der Halle das Hauptlager und der Ausgabebereich seien. Um diese herum wurden die weiteren Funktionen angeordnet: die Sozialräume, der Besprechungsraum, die Büros und die Teeküche sowie ein Lagerbereich, in dem die für die Instandhaltung erforderlichen Geräte gelagert werden können. Die Mitarbeiter der Logistikabteilung wurden im Erdgeschoss untergebracht. Der Bürobereich wurde auf Wunsch des Auftraggebers so angeordnet, dass die Mitarbeiter beim Verlassen der Büros durch die Fenster, die sich fast über die gesamte Breite der Halle erstrecken, einen Blick auf die Lagerhalle werfen können.

Natürliches Licht, abgestimmt auf den Schutz der Arzneimittel

Die Lagerung von Arzneimitteln erfordert ein strenges Überwachungssystem: Die vorgeschriebenen Temperatur- und Luftfeuchtigkeitsbereiche müssen gewährleistet sein, und die Messwerte müssen kontinuierlich protokolliert werden, damit sie nachprüfbar sind. Dies war auch ausschlaggebend dafür, welche Anforderungen die Gebäudetechnik erfüllen muss. Besondere Aufmerksamkeit galt der Gewährleistung der vorgeschriebenen, gleichmäßigen Temperatur im großen Raum der Halle mit einer lichten Höhe von acht Metern“, erklärte Attila Marosi. Auch die Anforderungen an die Lagerung der Arzneimittel sind unterschiedlich: Produkte, die gekühlt werden müssen, wurden im Kühlhaus untergebracht, während für die besonders streng kontrollierten Präparate ein 106 Quadratmeter großer Bereich mit verstärkten Sicherheitsvorkehrungen eingerichtet wurde.

An einer Seite des Hallenbereichs wurden fest installierte Lamellen-Sonnenschutzvorrichtungen eingebaut. Artur Fazekas fügte hinzu, dass diese Lösung im Rahmen langer, mehrstufiger Abstimmungen entstanden sei.

„Wir haben die Möglichkeit einer natürlichen Beleuchtung ins Spiel gebracht, da es auch für die Kollegen, die im Hallenbereich arbeiten, wichtig ist, ihre Arbeit bei Tageslicht verrichten zu können. Schließlich gelang es uns, den Auftraggeber mithilfe einer Sonneneinstrahlungssimulation davon zu überzeugen, dass die Ware dank der Sonnenschutzvorrichtungen keiner schädlichen Sonneneinstrahlung ausgesetzt ist. An den Fassaden wurden auf der sonnigeren Seite Sonnenschutzvorrichtungen an den langen, schmalen Fenstern und Türen angebracht, während diese auf der schattigeren Seite nicht erforderlich waren. Im Innenraum ist deutlich zu spüren, wie wichtig das einfallende natürliche Licht ist.”

Der Planungsleiter fügte hinzu, dass neben der natürlichen Beleuchtung auch wirtschaftliche Gründe eine Rolle gespielt hätten: Neben der Schaffung eines angenehmeren Arbeitsumfelds könne dadurch auch der Bedarf an künstlicher Beleuchtung gesenkt werden.

Weiß und elegant – ein Industriegebäude auf einer grünen Wiese

Zur Wahl der Farbe Weiß für das Gebäude erklärte Artur Fazekas, dass Weiß eng mit der Welt der Pharmaindustrie verbunden sei; daher habe der Auftraggeber die in den Entwürfen dargestellte Idee positiv aufgenommen, und die Entscheidung sei sehr schnell gefallen. Von da an ging man davon aus, dass alles weiß sein sollte: Seiner Meinung nach verlieh dies dem Erscheinungsbild des Gebäudes echte Eleganz und auf jeden Fall Einheitlichkeit.

Bei der Materialauswahl orientierte man sich im Wesentlichen an den bei Industriegebäuden üblichen Lösungen. Seiner Ansicht nach bestand in diesem Bereich nicht unbedingt Innovationsbedarf: Auch mit denselben Materialien lässt sich ein hochwertigeres Erscheinungsbild erzielen. Für das Hauptgebäude wurde eine etwas teurere Aluminium-Verbundverkleidung verwendet, wie sie typischerweise bei öffentlichen Gebäuden zum Einsatz kommt. Dieses Material passt sich in seiner Beschaffenheit an die mit Metallblech verkleidete Sandwichpaneel-Fassade der Halle an, signalisiert jedoch durch seine elegantere Oberfläche auch die unterschiedliche Funktion. Die Farbe ist überall einheitlich; den Unterschied machen in erster Linie die Textur der Oberflächen und die architektonische Gestaltung der einzelnen Gebäudeteile aus.

Erobernde Biber

Auch die Wasserverhältnisse des Geländes stellten die Fachleute vor eine Herausforderung. Das Regenwasser wird in den Pándzsa-Bach geleitet, der das Grundstück im Osten begrenzt. Dazu musste mit Hilfe von Hebeanlagen ein System geschaffen werden, das die Entwässerung auch bei hohem Wasserstand des Baches gewährleistet. Die Vermessung des Flussbetts wurde durch die schwer begehbare, sumpfige Umgebung erschwert. In der Umgebung des Baches leben Biber, und das durch ihre Dämme gestaute Wasser stellte das Projektmanagement ebenfalls vor eine Herausforderung.
Während der Errichtung der Versorgungsleitungen wurde durch eine vorübergehende Absperrung und die Umleitung des Bachwassers ein trockener Arbeitsbereich für die Arbeiten an der Flussbettverkleidung und den Anschlüssen geschaffen. Aufgrund des hohen Grundwasserspiegels empfahlen die Fachleute der Óbuda Group dem Bauherrn, das Geländeniveau anzuheben. Wie der Planer erklärte, bedeutete dies im Verhältnis zum Investitionsvolumen keine unverhältnismäßigen Mehrkosten, war jedoch unter Sicherheitsaspekten von großer Bedeutung. Im Zuge der Bauausführung wurden schließlich insgesamt 21.000 Kubikmeter Füllmaterial eingebaut.

Neugestaltete Fassade – das Projektmanagement lieferte sich ein Wettrennen gegen die Zeit

Nach Ansicht des Fachbereichsleiters und des Planungsleiters gilt das Logistikzentrum aus technischer Sicht nicht als komplexes Gebäude. Eine der anspruchsvollsten Aufgaben des Auftrags war ihrer übereinstimmenden Meinung nach die Gestaltung und Umsetzung der Fassade des Hauptgebäudes. Attila Marosi verriet, dass die Fassade letztendlich von den ursprünglichen Plänen abwich; seiner Meinung nach sei das Endergebnis sogar noch besser geworden.
Der Weg dorthin erforderte zahlreiche Abstimmungen. Bei der Abwägung der Alternativen mussten Kosten, Lieferfristen und die Sichtweise des Bauunternehmers gleichzeitig berücksichtigt werden.

Aus planerischer Sicht fügte Artur Fazekas hinzu, dass man von Anfang an eine Verkleidung mit verdeckter Befestigung an der Fassade des Hauptgebäudes verwenden wollte. Bei der gemeinsam mit dem Bauherrn ausgewählten Lösung stellte sich jedoch heraus, dass der Lieferant diese nur in einer Ausführung liefern konnte, die für eine sichtbare Befestigung geeignet war. Um die ursprüngliche architektonische Absicht umzusetzen, mussten sie im Laufe des Projekts ein neues Verkleidungsmaterial finden und die Fassade einschließlich der Unterkonstruktion und der Verbindungsstellen so umplanen, dass die gewünschte Textur, Oberfläche und Farbe erhalten blieben. Aus architektonischer Sicht sahen sie darin die größte Herausforderung des Projekts, da die Änderung an bereits festgelegte Leistungsmeilensteine angepasst werden musste.

Der Kostenrahmen bot auch Spielraum für weitere Entwicklungen

Attila Marosi hob die Bedeutung der Vorbereitungsphase im Hinblick auf die Einhaltung von Fristen und Kostenrahmen hervor. Die eindeutigen Ausschreibungsunterlagen und die detailliert ausgearbeiteten technischen Inhalte trugen ebenfalls dazu bei, dem Investor eine gute Verhandlungsposition sowie Handlungsspielraum zu sichern und ermöglichten dadurch weitere Entwicklungen, wie beispielsweise die Realisierung einer größeren Solaranlage und eines Energiespeichers als ursprünglich geplant.

Die Fachleute hoben auch die Vorteile der gemeinsamen Planung und des gemeinsamen Projektmanagements innerhalb der Organisation hervor. Die direkte Abstimmung beschleunigte die Entscheidungsfindung, insbesondere wenn innerhalb kurzer Zeit eine Entscheidung über einen Materialwechsel oder eine technische Frage getroffen werden musste. 

 Dr. Zoltán Balázs betonte: Nachhaltigkeit sei einer der Grundpfeiler der langfristigen Strategie von PHOENIX. Auf dem Dach des Gebäudes befindet sich eine Solaranlage mit einer Leistung von 260 kWp, die durch Hochleistungsakkus ergänzt wird, sodass ein erheblicher Teil der Energieversorgung der Anlage aus erneuerbaren Quellen stammt. Bei der Arzneimittellieferung werden wir zudem in zunehmendem Maße Elektrofahrzeuge einsetzen, die wir mithilfe unserer eigenen Solaranlage aufladen.

Die Zusammenarbeit wird in Kecskemét fortgesetzt

Auf das Projekt in Győr folgte ein weiterer Auftrag: Auch die Weiterentwicklung der Logistikhalle von PHOENIX in Kecskemét wurde von der Óbuda Group geplant, die zudem die Projektmanagementaufgaben übernimmt. Dank des im Rahmen der früheren Zusammenarbeit entstandenen Vertrauens waren weniger Abstimmungsrunden erforderlich, um die neuen Vorschläge zu genehmigen. Da der Standort in Kecskemét erweitert wird, stellen die Aufrechterhaltung des Betriebs, die Anbindung der neuen Gebäudeteile und die sich ändernden Brandschutzanforderungen zusätzliche Herausforderungen dar. Man hat sich hier ebenfalls an den in Győr bewährten Lösungen – beispielsweise der Gestaltung der Andockstationen – orientiert und gleichzeitig geprüft, wie die Erweiterung den Betrieb des bestehenden Standorts verbessern kann.

Artur Fazekas sieht den wichtigsten Gewinn des Investitionsprojekts in Győr darin, dass es gelungen ist, sowohl bei der architektonischen Qualität des Industriegebäudes als auch bei der Gestaltung des Arbeitsumfelds Fortschritte zu erzielen. Der Ansatz des unter der Leitung von Iván Nagy erstellten Handbuchs hat sich somit auch in der Praxis bewährt: Aus der ursprünglichen Idee ist ein Gebäude entstanden, das neben den logistischen Aufgaben auch den Alltag der dort Beschäftigten berücksichtigt.