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"Wir sind nicht auf der Suche nach monotoner Arbeit, sondern nach spannenden, einzigartigen Projekten.
Wo wir jetzt stehen, war vor fast zwanzig Jahren noch Ackerland – begann Róbert Lovas, Direktor des Geschäftsbereichs Weinberg ’93 Építő Kft.. Er fuhr fort: „Wir haben das Gelände der ehemaligen Mühlensteinfabrik sowie die dazugehörigen Ackerflächen und Einfamilienhäuser gekauft, um an das industrielle Erbe anzuknüpfen. Die Umgebung ist wunderschön, eingebettet in die Berge von Zemplén, daher legen wir besonderen Wert auf unsere Umwelt und den Umweltschutz.
Ideen für den Weg
Ich gehöre von Anfang an zum Team von Weinberg. Das erste Projekt des Unternehmens war ein allgemeines Bauprojekt in Ócsa, für FÉG Konvektor Rt. konnten wir eine neue Produktionshalle bauen. Unsere Kunden schenkten dem Unternehmen und István Derczó, dem Gründer und Geschäftsführer von Weinberg, ihr Vertrauen, was uns die Möglichkeit gab, das erste Referenzprojekt zu bauen. Alle haben ihr Bestes gegeben, um ein gutes Referenzgebäude zu bauen.
Zunächst leitete ich den Hochbau und organisierte die Produktion bis 2015. Die Größe des Unternehmens und seine Fähigkeit, auf mehreren Beinen zu stehen, ermöglichten es, zwei Geschäftsbereiche zu schaffen. Die Entwicklung des Geschäfts nach Sparten eröffnete neue Marktchancen für die Entwicklung des Unternehmens.
Im Jahr 2016 haben wir unsere Aktivitäten in zwei Geschäftsbereiche aufgeteilt, den allgemeinen Bau und den Stahlbau. Seit diesem Jahr leite ich das Stahlbaugeschäft des Unternehmens. Bei der Gründung der Produktionsabteilung haben wir mittel- und langfristige Visionen geplant, die wir Jahr für Jahr verfolgen und bei Bedarf anpassen.
Zu unseren Zielen gehörte die Entwicklung einer Fertigungstechnologie für doppelt gekrümmte Stahlkonstruktionen und die Herstellung von Brückenkonstruktionen. Unser Fachwissen und unsere Technologie ermöglichten es uns, positive und ehrgeizige Pläne ins Auge zu fassen.
Nach den großen Plänen kam die Verwirklichung der Träume. Mit harter und ausdauernder Arbeit wurde die Stahlkonstruktion des Ungarischen Hauses der Musik in Angriff genommen und fertiggestellt. Davor wurde die gebogene Rohrkonstruktion des Haladás-Stadions gefertigt und montiert. Bei diesen Projekten wurden die technischen Möglichkeiten des Unternehmens in hohem Maße genutzt. Die Stahlkonstruktionen des vom japanischen Architekten Sou Fujimoto entworfenen Ungarischen Hauses der Musik setzen die räumliche Form der Gebäude um. Es folgten das Ethnographische Museum und die Multifunktionshalle in Tatabánya, wo die einzigartigen Stahlkonstruktionen realisiert wurden. Beide Projekte wurden von uns hergestellt und montiert.
Zweiundzwanzig Jahre auf derselben Straße
Das Jahr 2002 war ein Meilenstein in der Geschichte des Unternehmens, als der Eigentümer beschloss, eine neue Produktionshalle zu bauen. Die neue Produktionshalle wurde für die Herstellung von Haupttragwerken für Gebäude ausgestattet. Das neue Gebäude hatte eine größere Deckenhöhe und war mit einem Híddarus-Materialtransportsystem ausgestattet.
In der Halle haben wir ein Streugerät, eine Schwerlastsäge und einen 6,3-Tonnen-Kran installiert. Die Lackierung wurde schließlich in einer Lackierkabine durchgeführt - natürlich haben wir jetzt eine Lackierhalle. Und all das spiegelt die Tatsache wider, dass wir wussten, was wir erreichen wollten.
Bei der Herstellung der wichtigsten Stahlkonstruktionen wurden wir von den Eigentümern und jungen, kreativen Ingenieuren tatkräftig unterstützt, mit denen wir eine einzigartige Fertigungstechnologie für die Weinberg entwickeln konnten.
Wir hatten keine Vergangenheit, aber wir hatten eine Gegenwart und wir hatten eine Vision.
Die technologische Entwicklung hat zu folgenden Ergebnissen geführt
Im Jahr 2008 beschlossen wir, CNC-Maschinen für die Herstellung maßgeschneiderter Stahlkonstruktionen einzusetzen. Als Teil dieses Entwicklungspakets kauften wir moderne Bearbeitungsmaschinen mit CNC-Feilen. Unser Ziel war es, eine effizientere Produktion und eine bessere Verarbeitungsqualität mit den Maschinen zu erreichen. Als die Investition abgeschlossen war, kam die Wirtschaftskrise von 2008. Damals fragte mich István Derczó: War es eine gute Investition, einen Maschinenpark für die neue Richtung zu bauen?
<Damals war ich mir nicht so sicher, aber heute kann ich sagen, dass es eine gute Entscheidung war, zu investieren, denn der neue technische Standard hat uns durch eine schwierige Zeit geholfen. Unsere Wettbewerbsfähigkeit auf den westlichen Märkten hat sich durch die Mechanisierung der Produktion erhöht. Die neuen CNC-Bearbeitungsmaschinen waren dazu da, unseren Qualitätsservice zu verstärken. Vor diesem Hintergrund war es einfacher, unsere Eignung für neue ausländische Partner zu beweisen.
Die bewusste Auswahl von Technologie und Maschinen hat den Aufbau neuer Partnerschaften erleichtert. Bei Partnerunternehmen mit ähnlichen Tätigkeiten hat die Kontaktaufnahme die Produktion von Tauschbörsen erreicht. Was ist ein Dateiaustausch? Unsere Kunden schickten uns nicht mehr ein Design der zu produzierenden Artikel, sondern nur noch ein digitales Dateipaket für die Produktionsmaschinen. Die Verfügbarkeit dieser Dateien ermöglichte eine kurze Durchlaufzeit.
Auch auf dem europäischen Markt wurde die Weinberg
Als ein ausländischer Kunde hierher kam und sich umschaute, sagte er: Hier ist alles genauso wie in unserer Fabrik, nur eben in Ungarn - und das hat uns weitergebracht.
Die Öffnung zum Westen hat uns natürlich auch die Denkweise von dort gebracht: Deshalb arbeiten wir vielleicht ein wenig anders als die heimischen Stahlbauhersteller im Allgemeinen.
Um 2010 hatten wir viele ausländische Partner", sagte der Direktor auf dem Weg vom Bürogebäude zur Halle, "und plötzlich stürzten wir uns in viele verschiedene Aufträge, mit einigen Fehlschlägen. Wir haben uns mit verschiedenen geschweißten Stahlbauprodukten in viele Branchen vorgewagt. Manchmal stießen wir dabei an unsere technologischen und kapazitiven Grenzen.
Heute sind es die besonderen Aufgaben, die das Unternehmen voranbringen
Auf meine Frage, ob Sie seither mit demselben Ansatz arbeiten, antwortete Róbert Lovas mit einem Lächeln. - antwortete Róbert Lovas zunächst mit einem Lächeln und fügte hinzu: "Wir haben immer noch den Mut, was auch bedeutet, dass unsere Kollegen in der Produktion wenig Toleranz für Monotonie haben.
Es mag seltsam erscheinen, dies als Hersteller zu sagen, aber auch wenn wir die Maschinenbauindustrie und das Baugewerbe bedienen können, wollen wir keine monotone Arbeit leisten. Wenn man uns um 10 Stück bittet, machen wir das gerne, aber wir wollen nicht Hunderte. Wir sind auf der Suche nach individuellen Aufträgen.
Wir wollen uns nicht festlegen, wir mögen den Projektansatz, weil wir die Herausforderung und die zu erledigenden Aufgaben mögen. Wir denken gerne in Projekten, am liebsten in Einzelprojekten. Wir stellen gerne doppelt gekrümmte Flächen und ähnlich schwierig zu bauende Elemente her.
Der Service des Unternehmens beginnt nicht erst, wenn die Produktion beginnt, sondern schon vorher. Design- und Investitionsfirmen benötigen für komplexere Aufgaben eine professionelle Kommunikation über die Herstellbarkeit. Dies ist unsere Gelegenheit, unsere Erfahrung in der Herstellung und Montage mit den Designern zu teilen. Bei der Ausarbeitung unserer Vorschläge können wir die von uns vorgeschlagenen technischen Lösungen auch mit Maschinensimulationen untermauern. Auf diese Weise lassen sich viele Schwellenprobleme bereits im Vorfeld vermeiden. Natürlich ist Weinberg kein Beratungsunternehmen, sondern ein Hersteller und Auftragnehmer, so dass wir gerne fertigen, aber bei Bedarf auch andere an der Umsetzung beteiligte Gewerke unterstützen können.
Der Vorteil der Einzigartigkeit
Bei Weinberg wird Know-how mit echter Kreativität kombiniert, und ungewöhnliche und schwierige Aufgaben treiben unseren Fortschritt voran. Das Erreichen des unbekannten und schwierigen Ziels ist ein kurvenreicher Weg, der alle Projektmitglieder durch einen steilen und herausfordernden, aber schönen beruflichen Bogen führt.
Wir waren schon immer offen für Entwicklungen, sei es fachlicher oder technologischer Art, und unsere Kollegen werden unterstützt, was ihnen professionelles Vertrauen gibt, so dass wir keine Angst vor Veränderungen haben müssen.
Sorgfältig ausgewählte Maschinen für höchste Qualität
Aufgrund von Kundenanfragen und unserer Professionalität haben wir 2017 beschlossen, sowohl in den Markt für bearbeitete als auch für geschweißte Stahlkonstruktionen einzusteigen. Einfach ausgedrückt, fügen wir unseren bestehenden Dienstleistungen die maschinelle Bearbeitung hinzu, aber es ist komplizierter als das. Es entstehen neue Materialqualitäten, und die Produktionstechnologie muss verstanden werden. Für die Zerspanung haben wir eine horizontale Fräsmaschine FCW 150 von Skoda mit einer Nagelkopfvorrichtung gekauft. Der Arbeitsbereich der Maschine ermöglicht das Zerspanen von Produkten mit einer Länge von bis zu 13 Metern und einer Höhe von 3 Metern.
Obwohl wir früher keine Schneidekapazität hatten, übernehmen wir jetzt das Schneiden von großen und hochpräzisen Strukturen. Es ist erwähnenswert, dass unsere Schneideanlage klimatisiert ist. Bei der Herstellung von Hochpräzisionsteilen spielen die Temperaturschwankungen des Rohmaterials eine Rolle.
Wir haben bereits Stahlelemente eines Doppelrahmengebäudes sowie Maschinenkonstruktionen und Brückenelemente gedreht. Die Präzision unserer Bearbeitung hat dem Unternehmen neue Märkte und Projekte erschlossen.
Nachhaltige Herstellung von Stahlkonstruktionen?
Im Jahr 2008 haben wir das Hauptbürogebäude der Halle gebaut. Wir beschlossen, das neue Gebäude mit alternativen Energiequellen zu heizen und zu kühlen, um die Umwelt nicht zu belasten. Wir installierten ein Erdwärmesystem mit Wasser-Wasser-Wärmepumpen, um den Bedarf des Gebäudes zu decken. Für unsere spätere Kapazitätserweiterung und energetische Modernisierung installierten wir Luft-Wasser-Wärmepumpen für die Produktionsanlage.
Wir wären z.B. nicht in den skandinavischen Markt eingestiegen, wenn wir nicht nachweislich nachhaltig wären.
Umweltschutz ist heute sehr wichtig. Es ist noch nicht möglich zu entscheiden, ob wirtschaftliche oder ökologische Erwägungen wichtiger sind. Eines ist sicher: Unter Berücksichtigung der Nachhaltigkeit müssen ökologische und nachhaltige Produktionsverfahren zum Wohle der Erde und unserer Umwelt verbessert werden.
Der heimische Markt ist noch nicht auf Qualität eingestellt
Es gibt keinen ausreichenden Marktschutz in dieser Branche und keine ausreichende externe Unterstützung. Ausländische Arbeitskräfte können leicht in unser Land kommen und dort arbeiten, was die einheimischen Hersteller in eine schwierige Lage bringt. Wir können nicht mit Unternehmen konkurrieren, die ausländische Arbeitskräfte beschäftigen. Schauen Sie sich nur die Österreicher an: Sie geben die Arbeit nur dann an Ausländer weiter, wenn es im Land niemanden mehr gibt, der sie erledigen kann - und sie achten nicht auf den Preis.
Wenn wir einmal Fuß gefasst haben, werden wir auf dem westlichen Markt bleiben, denn es ist nicht einfach, dort hineinzukommen. Denn wenn man das westeuropäische Niveau erreichen will, braucht man Volumen und Qualität, und meiner Meinung nach zwingt die Globalisierung sogar die Unternehmen mit Volumen dazu, sich zusammenzuschließen. Wir arbeiten hauptsächlich mit den Skandinaviern zusammen.
Die Stahlindustrie für die Zukunft
Haben Sie sich in der Stahlbaubranche wiedergefunden? - fragte ich den Direktor gegen Ende unseres Gesprächs. Was ich vorgeschlagen hatte - so fasste er nach einigem Nachdenken zusammen - wurde weitgehend unverändert gebaut. Die Montage der technologischen Linien basierte weitgehend auf meinem Vorschlag. Unser Eigentümer István Derczó war zuversichtlich, dass die unterbreiteten Vorschläge marktfähig waren und, wenn sie umgesetzt würden, die Marktposition und den Wert des Weinberg stärken würden. Um die Ziele zu erreichen, braucht es ein gutes Team, das die ihm anvertrauten Produktionskapazitäten in die Hand nimmt. Es gibt auch Ziele, denn wir wollen nicht nur auf die erreichten Ergebnisse stolz sein, sondern auch auf die neuen Herausforderungen, die auf uns warten.
Ein wichtiges Ziel der Industrie ist die Förderung einer breiteren Verwendung von Stahl als Rohstoff, der in 100% recycelt werden kann. Angesichts der Verschärfung der Umweltkriterien sind wir zuversichtlich, dass mehr Investoren oder Bauherren Stahl als Werkstoff für ihre Projekte bevorzugen werden.
Um diesen Ansatz umzusetzen, bedarf es einer grundlegenden Akzentverschiebung, bei der nicht der ökonomische Aspekt im Vordergrund steht, sondern die Nachhaltigkeit und der ökologische. Das muss ein gemeinsames Ziel sein, denn wir leben auf der gleichen Erde und atmen die gleiche Luft.
Wir unterscheiden uns nicht von den anderen, wir halten einfach die Augen offen, verbessern uns und tun, was unsere Kunden von uns verlangen. Unmögliches können wir nicht lösen, aber was wir auch nur im Entferntesten für möglich halten, nehmen wir in Angriff. So sind wir hierher gekommen.
Quelle: Link
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