Was wird gebaut?
Bau des neuesten Wohngebäudes mit Panoramablick auf die Donau im XIII. Bezirk
Der Gebäudekomplex mit 314 Wohnungen hat seinen höchsten Punkt in der Népfürdő utca in der Hauptstadt erreicht. Gegenüber dem Dagály-Strand bauen der Investor und Generalunternehmer iDOM Házépítő Kft. und der Bauunternehmer CLC Construct Kft. das elfstöckige Beluga Bay mit elf Stockwerken, dessen energieeffiziente Wohnungen der Kategorie A+ mit Deckenkühlung und -heizung ausgestattet sind, werden von zwei Tiefgaragen und Laden- und Gastronomieeinheiten im Erdgeschoss ergänzt.
Spannende Lösungen mit Vorfertigung
Mehrere architektonische Tricks tragen dazu bei, dass jede Wohnung des Wohnhauses über eine große Terrasse verfügt, darunter die Zurücksetzung der oberen Stockwerke und die geschwungene Gestaltung der Ostseite des Gebäudes, die den geschlossenen Innenhof umgibt und an den Park grenzt. Das für die Herstellung der vorgefertigten Stahlbetonelemente zuständige Unternehmen INETON Kft. realisierte all dies zudem mit beeindruckenden Produktionsmengen.
Die INETON trug mit der Lieferung von mehr als 32 000 m2 Stahlbetonfertigteilen zu dem Projekt bei.
„Für das Großbauprojekt wurden Barkassen (7.000 m2) Klimadecken (20.000 m²), Balkonelemente (4.600 m²), Massivwände (1.000 m2) und Treppenwangen (70 m3) im Werk INETON in Alsónémedi hergestellt”, erfuhren wir von den Mitarbeitern des Unternehmens.
Die Wände wurden in Sichtbeton ausgeführt
Das Deckenkühl- und -heizsystem der energieeffizienten Wohnungen der Kategorie A+ wurde vorab in die Klimadecken eingebaut, sodass bei der Montage vor Ort nur minimale Schalungs- und Handwerksarbeiten erforderlich waren. Die Klimadecken wurden auf der unteren (sichtbaren) Ebene mit einer Oberfläche in Sichtbetonqualität ausgeführt, ebenso wie die integrierten, geneigten Balkonelemente mit integrierter Neigung und Regenwasserableitung.
Vorgefertigte Treppenläufe wurden ebenfalls für das Beluga-Projekt geliefert, die sogar mit eingebauten Kantenschutzvorrichtungen und rutschfesten Profilen ausgestattet werden können. Das Produkt ist sehr verschleißfest und seine Oberfläche in Sichtbetonqualität kann auch mit einer Betonimprägnierung behandelt werden.
Eine spezielle Produktionstechnologie hat den Bedarf an Nacharbeit reduziert
Da die Außenseite der beiden Rindenflächen der Rindenwand eine gleichmäßig glatte, porenfreie Oberfläche hat, kann sie direkt nach dem Verkleben gestrichen oder tapeziert werden, ohne dass ein Verputzen erforderlich ist. Damit verbunden ist die Tatsache, dass die Platzierung der Elektroinstallationen im Werk INETON so präzise wie möglich gelöst wurde:
Die elektrische Vormontage der vorgefertigten Wände ist dank Magnetrobotertechnik bündig mit der Wand, so dass deutlich weniger Nacharbeit erforderlich ist.
Durch den schnellen Einbau der von INETON hergestellten Stahlbetonelemente konnte die Bauzeit des Bauwerks im Vergleich zu herkömmlichen monolithischen Bauwerken erheblich verkürzt werden, was nicht nur die Investitionskosten senkte, sondern auch erheblich zur Optimierung des Personaleinsatzes beitrug.
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